ວິທີການອອກແບບພິມຂຶ້ນຮູບແບບທີ່ມີຄວາມທົນทาน

ການອອກແບບພິມຂຶ້ນຮູບຄວນພິຈາລະນາຫຼາຍຢ່າງກ່ວາພຽງແຕ່ວັດສະດຸທີ່ພວກເຂົາຈະໃຊ້ ແຕ່ຍັງຄວນພິຈາລະນາວ່າຊິ້ນສ່ວນແຕ່ລະຊິ້ນຈະເຮັດວຽກໄດ້ແນວໃດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຈິງ. ພິມທີ່ພິການໃນໄລຍະຕົ້ນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດຫວັງ ແລະ ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງໃນດ້ານການສູນເສຍເວລາ ແລະ ຄວາມຜິດຫວັງ, ສະນັ້ນການອອກແບບທີ່ທົນທານຈຶ່ງຄຸ້ມຄ່າແກ່ການລົງທຶນ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນຍານຍົນ, ອຸປະກອນໄຟຟ້າ, ຫຼື ສິນຄ້າສຳລັບຜູ້ບໍລິໂภກ, ແນວຄິດກໍຄືການມີພິມທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ເຊິ່ງຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສອດຄ້ອງກັນດ້ວຍເວລາລົງທຶນຂັ້ນຕ່ຳ.

ປັດໄຈສຳຄັນໃນການອອກແບບພິມຂຶ້ນຮູບທີ່ມີອາຍຸຍືນ

ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງເປັນຂັ້ນຕອນທຳອິດໃນການຜະລິດພິມທີ່ມີອາຍຸຍືນ. ໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ H13 ຫຼື P20 ຈະມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວກວ່າໂລຫະອັລຢູມິນຽມ, ເ´ຊິ່ງເປັນຕົວເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບໂປຣແທັກ. ການຕັດສິນໃຈທີ່ບໍ່ດີອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ ຫຼື ຮູບຮ່າງບິດເບືອນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນກວດສອບການອອກແບບພິມຈິງ. ການອອກແບບທີ່ດີກໍຄວນຈະບໍ່ມີມຸມແລະຜນັງທີ່ແຫຼມ, ຜັງທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ ແລະ ຊ່ອງທາງເຢັນທີ່ເໝາະສົມຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ລະດັບວົງຈອນການຕັດກໍຈະຫຼຸດລົງ. ບໍລິສັດເອເລັກໂທຣນິກຂະໜາດກາງແຫ່ງໜຶ່ງໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາລົງກວ່າ 20 ເປີເຊັນ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງພິມໄດ້ເຖິງ 2 ເທົ່າ ໂດຍການປັບປຸງການໄຫຼຂອງນ້ຳເຢັນ, ການດຸນດ່ຽງຂອງຜັງ ແລະ ການປ່ຽນໄປໃຊ້ໂລຫະປະສົມເຊິ່ງຜ່ານການໄນໄຕຣດ.

ການເລືອກໂລຫະປະສົມ ແລະ ສ່ວນປະກອບຂອງພິມທີ່ເໝາະສົມສຳລັບຄວາມທົນທານ

ປັດໄຈທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການຜະລິດແມ່ພິມທີ່ມີອາຍຸຍືນຍົງແມ່ນການເລືອກເຫຼັກແມ່ພິມທີ່ເໝາະສົມ, ເນື່ອງຈາກການເລືອກທີ່ບໍ່ດີອາດຈະເຮັດໃຫ້ແມ່ພິມພັງຫຼືຂາດ. ສຳລັບການຜະລິດປະລິມານສູງ, ເຫຼັກທີ່ຖືກໜາແໜ້ນເຊັ່ນ H13, S7 ຫຼື P20 ຈະຖືກນຳໃຊ້, H13 ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມຊອກ, ໃນຂະນະທີ່ P20 ນຸ້ມກວ່າ ແລະ ນຳໃຊ້ກັບການຜະລິດປານກາງ. ໃນກໍລະນີຂອງວັດສະດຸທີ່ກິນເຊັ່ນ ພາດສະຕິກທີ່ມີເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ເຫຼັກກ້າໂສມເຊັ່ນ 420 ຫຼື 440C ທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ການສວມ. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການປັບພື້ນຜິວເຊັ່ນ ການໄນໂຕຣຈິເນຊັ່ນ ຫຼື ການຊຸບແປ້ງຄຣິດ ສາມາດຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ພື້ນຖານຄຸນນະພາບ, ໂພສນຳທາງ ແລະ ແກນຖອກອອກ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສວມ ແລະ ບັນຫາການຈັດລຽງຕຳແໜ່ງ. ຕົວຢ່າງ, ບໍລິສັດໜຶ່ງທີ່ຜະລິດສະຫຼາຍລົດຍົນໂດຍໃຊ້ພາດສະຕິກ ໄດ້ປ່ຽນມາໃຊ້ H13 ຮ່ວມກັບການໄນໂຕຣຈິເນຊັ່ນ ແລະ ແກນຖອກອອກທີ່ມີຄວາມແນ່ນອນ, ເຊິ່ງໄດ້ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແມ່ພິມໄປຫຼາຍກວ່າ 200,000 ຄັ້ງ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຊົມເຊີຍຢ່າງໜັກ ເມື່ອທຽບກັບ 50,000 ຄັ້ງ.

ຄຳແນະນຳໃນການຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃນການຂຶ້ນຮູບທີ່ມີຈຳນວນຄັ້ງສູງ

ໃນການຂຶ້ນຮູບທີ່ມີຈຳນວນວົງຈອນສູງ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສວມໃຊ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບລາຍລະອຽດນ້ອຍທີ່ສຸດ: ແນ່ໃຈວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນໄຫວເຊັ່ນ ສະໄລ, ອຸປະກອນຍກ ແລະ ແຂນຖອກຖືກຕັ້ງຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງ, ມີການລໍ້າ ຫຼື ລໍ້າດ້ວຍຕົນເອງ, ແລະ ລ້າງມືເລື້ອຍໆ ເພາະວ່າບໍ່ມີສິ່ງເປື້ອນໃດໆທີ່ຮູ້ສຶກຄືກັບເຈ້ຍຊາຍ. ຢ່າໃຊ້ແມ່ພິມດ້ວຍຄວາມໄວເກີນໄປ, ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມດັນເພີ່ມເຕີມຈະຫຼຸດອາຍຸການໃຊ້ງານ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຄວນໃຊ້ເວລາວົງຈອນໃຫ້ຫຼາຍທີ່ສຸດເພື່ອໃຫ້ແມ່ພິມເຢັນລົງ ແລະ ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ການລະບາຍອາກາດຢ່າງເໝາະສົມຈະຊ່ວຍກຳຈັດການສະສົມຂອງອາຍຝຸ່ນ ທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການໄໝ້ ແລະ ກາດຊະລະ, ໃນຂະນະທີ່ການປ່ຽນແມ່ພິມລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກຈະຊ່ວຍໃຫ້ການສວມໃຊ້ຖືກແຈກຢາຍຢ່າງທົ່ວເຖິງ. ຕົວຢ່າງໜຶ່ງແມ່ນໂຮງງານຜະລິດຝາປິດເຄື່ອງດື່ມທີ່ນຳໃຊ້ລະບົບຖອກແບບມີທາງນຳ, ການລໍ້າເປັນປົກກະຕິ ແລະ ການຈັດແມ່ພິມແບບຄັ້ນກັນລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກສອງເຄື່ອງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊິ້ນສ່ວນແກ່ນຂອງພວກເຂົາ.

ຍຸດທະສາດການອອກແບບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບຳລຸງຮັກສາແມ່ພິມ ແລະ ເວລາທີ່ຢຸດເຊົາການຜະລິດ

ຄວາມລຶກລັບຫຼັກທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຕົ້ນທຶນທີ່ຕ່ຳກວ່າໃນການຮັກສາແມ່ພິມ ແລະ ການຮັກສາຂະບວນການຜະລິດທີ່ສອດຄ້ອງກັນ ແມ່ນຄວາມພ້ອມ ແລະ ຄວາມງ່າຍ: ເຮັດຊິ້ນສ່ວນທີ່ປ່ຽນໄດ້ໃນບັນດາເຂດທີ່ມີການສວມໃຊ້ຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ປະຕູ, ຫົວໃຈ, ແລະ ແຂນຍົກ, ເພື່ອໃຫ້ມີການປ່ຽນແທນພຽງແຕ່ຊິ້ນທີ່ເສຍຫາຍ, ແລະ ມີແຂນ, ບຸຊິ້ງ, ແລະ ໂຮງສະກູທີ່ຖືກມາດຕະຖານ ເພື່ອໃຫ້ພວກມັນພ້ອມໃຊ້ງານໄດ້ງ່າຍເປັນຊິ້ນສ່ວນແທນ. ໃຊ້ເຄື່ອງກົນໄກງ່າຍໆ, ພື້ນຜິວທີ່ຕ້ານທານການສວມໃຊ້ເຊັ່ນ: ນິໄຕຣດິງ ຫຼື ໂຄຣມ, ແລະ ຊ່ອງທາງເຢັນທີ່ເປີດເພື່ອສາມາດລ້າງໄດ້ງ່າຍ ເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດຂີ້ເຂັນ. A ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນການແພດໄດ້ນຳໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນປັບປຸງດ້ານຂ້າງທີ່ເຂົ້າເຖິງໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ແຂນຍົກທີ່ຖືກມາດຕະຖານ, ແລະ ຫຼຸດເວລາການຊ່ວຍເຫຼືອໃຫ້ໜ້ອຍກວ່າສອງຊົ່ວໂມງ, ແລະ ຂ້າງຄືນການຊັກຊ້າທີ່ກິນເງິນເປັນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ.