ปัญหาทั่วไปที่เกิดขึ้นในการฉีดขึ้นรูปพลาสติกและวิธีแก้ไข
การขึ้นรูปพลาสติกด้วยวิธีอัดฉีดคือกระบวนการที่นำพลาสติกที่หลอมละลายแล้วใส่เข้าไปในแม่พิมพ์เพื่อสร้างชิ้นงานรูปร่างต่าง ๆ อย่างไรก็ตาม บางครั้งกระบวนการอาจไม่เป็นไปตามแผนที่วางไว้ และเกิดปัญหาได้ หนึ่งในปัญหาที่พบบ่อยเรียกว่า short shots ซึ่งเกิดขึ้นเมื่อแม่พิมพ์ไม่ถูกเติมพลาสติกจนเต็ม วิธีแก้ไขคือการเพิ่มอุณหภูมิของพลาสติก หรือเพิ่มความเร็วในการอัดฉีดพลาสติกเข้าไปในแม่พิมพ์ อีกปัญหาหนึ่งคือ flash ซึ่งเกิดจากพลาสติกส่วนเกินไหลล้นออกมาจากขอบแม่พิมพ์ ทำให้เกิดขอบที่ไม่ต้องการ วิธีแก้ไขคือการปรับแรงยึดแม่พิมพ์ (clamp force) ให้แน่นขึ้นเพื่อให้แม่พิมพ์ประกบกันแน่นยิ่งขึ้น อีกปัญหาหนึ่งคือ warping คือชิ้นงานสำเร็จรูปไม่คงรูปเดิม แต่โค้งงอหรือบิดเบี้ยว สามารถลดปัญหานี้ได้โดยการทำให้แม่พิมพ์เย็นลงอย่างสม่ำเสมอ และเลือกใช้พลาสติกชนิดที่เหมาะสม บางครั้งพลาสติกอาจติดอยู่ในแม่พิมพ์และถอดออกยาก ซึ่งเรียกว่า sticking เพื่อป้องกันปัญหานี้ ควรใช้สารหล่อลื่นสำหรับถอดชิ้นงาน (mold release agents) ที่เหมาะสม สุดท้าย ข้อบกพร่องบนผิวชิ้นงาน เช่น รอยขีดข่วนหรือรอยบุบ อาจเกิดขึ้นหากแม่พิมพ์ไม่สะอาด การทำความสะอาดแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอจะช่วยป้องกันปัญหาเหล่านี้ได้ ที่ SHENZHOU เราเชื่อว่าการเข้าใจปัญหาทั่วไปเหล่านี้จะช่วยให้ท่านผลิตชิ้นงานพลาสติกที่มีคุณภาพดียิ่งขึ้น โดยการรู้จักวิธีแก้ไขปัญหาต่าง ๆ ท่านจะสามารถยกระดับประสิทธิภาพการทำงาน และผลิตสินค้าคุณภาพสูงได้