EN
لإنتاج قطع مثالية في تشكيل الحقن، يتطلب العملية خبرة وبالأخص دقة ممتازة في القالب. يمكن أن تؤدي المشاكل مثل التحريف، العلامات الغارقة، الطلقات القصيرة أو الومضات إلى ضرورة إتلاف القطع، التأخيرات وزيادة التكاليف. تعرف شنتشو ميتشيناري أن منع المشاكل يبدأ بالقالب.
نهجنا لتصحيح العيوب يركز على:
تصميم دقيق وهندسة: باستخدام أدوات تصميم حديثة وفهم مفصل للمواد، يمكن لفريقنا توقع المشكلات المحتملة. نصمم نقاط الأبواب، نظام التبريد وطرق الإخراج قبل أن نبدأ في تشغيل أي شيء. القيام بتحسين التصميم مسبقًا يضمن عدم وجود اختلالات في التدفق، وعدم تجانس التبريد (الذي غالبًا ما يؤدي إلى التحريف والعلامات الغارقة) وصعوبات في الإخراج.
التصنيع بدقة عالية: باستخدام مراكز التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) وأدوات تفريغ الكهرباء والطحن، نقوم بصنع القوالب بأبعاد دقيقة جدًا. طبيعة هذه العمليات الدقيقة تتخلص من الشوائب الناتجة عن الفجوات بين أجزاء القالب وتضمن فتح المنافذ لتفريغ الغاز بكفاءة وعدم وجود فخاخ للغاز. ستكون القطعة متسقة فقط إذا كانت تجويف القالب أبعاده مثالية.
تجربة واختبار دقيق: لاكتشاف المشاكل المحتملة قبل الانتقال إلى الإنتاج على نطاق واسع، نستخدم تشكيل تجريبي (يتم غالبًا تنفيذه بأنفسنا باستخدام آلاتنا) خلال مرحلة الاختبار. نفحص الأجزاء الأولى، ونعدل إعدادات المعالجة ونقوم بتحسينات على القالب. في هذه الخطوة، من المرجح اكتشاف وإصلاح أي مشاكل صغيرة تتعلق بالتفاصيل أو الحالة.
التحكم الصارم في الجودة: تُجرى فحوصات صارمة بدءًا من اختيار المواد الخام وحتى الفحص النهائي في جميع مراحل تصنيع القوالب في شنتشو ميتشينري. وبفضل ذلك، يعمل كل جزء من القالب كما هو متوقع، ويكون القالب موثوقًا في إنتاج الأجزاء دون عيوب ناتجة عن داخل القالب أو بسبب التآكل.
كن شريكًا مع شنتشو للحصول على تشكيل بتقليل العيوب
من خلال تصميم القوالب التفصيلي، والإجراءات عالية الدقة، والفحوصات المتعددة والتزام كامل بالجودة، تضمن شنتشو ميتشينري أن قوالب حقنها تدعم تصنيع المنتجات البلاستيكية ذات الجودة. الهندسة النوعية تضمن أن كل قالب موثوق به لتقليل الهدر وتحسين عمليات التصنيع.
تواصل مع شنتشو ميتشينري اليوم لمناقشة كيف يمكن لخبرتنا مساعدتك في تحقيق أجزاء مصنوعة بالحقن بلا عيوب.
