دستگاه قالبگیری تزریقی درپوشهای پلاستیکی برای بطری PET
دستگاه تزریق پلاستیک برای درپوشهای بطری PET شنژو مکانیک این دستگاه ادغامکننده ۲۰ سال تجربه فنی در زمینه تحقیق و توسعه تجهیزات تزریق پلاستیک است. این دستگاه بهصورت مستقل برای رفع نقاط دردناک تولید درپوشهای بطریهای PET طراحی و ساخته شده و مزایای کلیدی آن شامل سرعت بالا، دقت بالا، صرفهجویی در انرژی و بازدهی بالا میباشد و بهعنوان تجهیز ایدهآلی برای تولیدکنندگان درپوشهای بطریهای PET جهت تحقق تولید انبوه و کاهش هزینهها محسوب میشود.
توضیحات
سیستم تزریق دقیق با سرعت بالا
بهطور خاص برای ویژگیهای تولید دیواره نازک، ابعاد کوچک و حجم بالا در ساخت درپوشهای بطریهای PET بهینهسازی شده است و مجهز به واحد تزریق اختصاصی با سرعت تزریق تا ۶۰۰ میلیمتر بر ثانیه میباشد. این سیستم قادر است حفره قالب را بهسرعت پر کند، خطوط جوش و پرنشدن ناقص (Short Shots) درپوشهای بطری را بهطور مؤثر از بین ببرد و ضخامت یکنواخت دیواره رزوه دهانه درپوش را تضمین نماید. دقت ابعادی تا ±۰٫۰۰۵ میلیمتر میرسد و درپوش ساختهشده بهطور کامل با دهانه بطریهای PET هماهنگ بوده و هیچگونه شلشدگی یا نشتی هوا را ندارد.
۲. قالبگیری چندحفرهای با بازده بالا
نیروی بستن بهطور دقیق با قالب درپوش بطری (۸۰ تا ۲۰۰ تن برای مدلهای رایج) هماهنگ شده و کاملاً سازگان با قالبهای درپوش بطری PET با ۳۲، ۴۸، ۶۴ و ۹۶ حفره است — انتخاب اصلی برای تولید انبوه. با سیستم پیشرفتهٔ راهانداز گرم حرفهای، جریان مذاب بهطور یکنواخت در تمام حفرهها توزیع میشود، نرخ ضایعات مواد به کمتر از ۱٪ کاهش مییابد و ظرفیت تولید ساعتی هر دستگاه میتواند به ۵۰٬۰۰۰ تا ۱۵۰٬۰۰۰ عدد برسد که کاملاً نیازهای تولید سفارشهای بزرگ درپوش بطریهای نوشیدنی، آب معدنی و روغن خوراکی را برآورده میسازد.
۳. سرووموتور صرفهجو در انرژی و کممصرف
از موتور سروو با آهنربای دائمی استفاده میکند؛ در مقایسه با دستگاههای تزریق هیدرولیکی سنتی، مصرف انرژی ۳۰ تا ۳۵ درصد و مصرف توان در حالت آمادهبهکار ۶۰ درصد کاهش مییابد. کل دستگاه با نویز پایین و عملکرد پایدار کار میکند که بهطور قابلتوجهی هزینه برق تولید مداوم ۲۴ ساعته را کاهش میدهد و اولین انتخاب برای تولید صرفهجویی در انرژی و حفاظت از محیطزیست توسط تولیدکنندگان درب ظروف پلاستیکی است.
۴. کنترل هوشمند دما و فرآیند
دارای سیستم کنترل دقیق دما با حلقه بسته PID چندمرحلهای است؛ نوسان دمای سیلندر و قالب ≤±۰٫۵ درجه سانتیگراد است که بهطور عالی با نیازهای پلاستیکسازی مواد اولیه PET/PP برای درب ظروف پلاستیکی سازگار است. این ویژگی بهطور مؤثر از بروز عیوبی مانند سفید شدن درب، ایجاد حباب، تغییر شکل رزوه و انقباض ناشی از انحراف دما جلوگیری میکند. امکان تنظیم پارامترهای تزریق و حفظ فشار در چند مرحله فراهم است که میتوان آنها را بهصورت انعطافپذیر بر اساس مشخصات دربهای پلاستیکی PET با قطر ۲۸ میلیمتر، ۳۸ میلیمتر و ۴۸ میلیمتر تنظیم کرد.
۵. پایدار و بادوام، نگهداری آسان
۲. قالبگیری چندحفرهای با بازده بالا
نیروی بستن بهطور دقیق با قالب درپوش بطری (۸۰ تا ۲۰۰ تن برای مدلهای رایج) هماهنگ شده و کاملاً سازگان با قالبهای درپوش بطری PET با ۳۲، ۴۸، ۶۴ و ۹۶ حفره است — انتخاب اصلی برای تولید انبوه. با سیستم پیشرفتهٔ راهانداز گرم حرفهای، جریان مذاب بهطور یکنواخت در تمام حفرهها توزیع میشود، نرخ ضایعات مواد به کمتر از ۱٪ کاهش مییابد و ظرفیت تولید ساعتی هر دستگاه میتواند به ۵۰٬۰۰۰ تا ۱۵۰٬۰۰۰ عدد برسد که کاملاً نیازهای تولید سفارشهای بزرگ درپوش بطریهای نوشیدنی، آب معدنی و روغن خوراکی را برآورده میسازد.
۳. سرووموتور صرفهجو در انرژی و کممصرف
از موتور سروو با آهنربای دائمی استفاده میکند؛ در مقایسه با دستگاههای تزریق هیدرولیکی سنتی، مصرف انرژی ۳۰ تا ۳۵ درصد و مصرف توان در حالت آمادهبهکار ۶۰ درصد کاهش مییابد. کل دستگاه با نویز پایین و عملکرد پایدار کار میکند که بهطور قابلتوجهی هزینه برق تولید مداوم ۲۴ ساعته را کاهش میدهد و اولین انتخاب برای تولید صرفهجویی در انرژی و حفاظت از محیطزیست توسط تولیدکنندگان درب ظروف پلاستیکی است.
۴. کنترل هوشمند دما و فرآیند
دارای سیستم کنترل دقیق دما با حلقه بسته PID چندمرحلهای است؛ نوسان دمای سیلندر و قالب ≤±۰٫۵ درجه سانتیگراد است که بهطور عالی با نیازهای پلاستیکسازی مواد اولیه PET/PP برای درب ظروف پلاستیکی سازگار است. این ویژگی بهطور مؤثر از بروز عیوبی مانند سفید شدن درب، ایجاد حباب، تغییر شکل رزوه و انقباض ناشی از انحراف دما جلوگیری میکند. امکان تنظیم پارامترهای تزریق و حفظ فشار در چند مرحله فراهم است که میتوان آنها را بهصورت انعطافپذیر بر اساس مشخصات دربهای پلاستیکی PET با قطر ۲۸ میلیمتر، ۳۸ میلیمتر و ۴۸ میلیمتر تنظیم کرد.
۵. پایدار و بادوام، نگهداری آسان
شرح محصولات




فروش داغ

چرا ما را انتخاب کنید








بررسی ها

گواهیها



اطلاعات شرکت



پارامتر فنی
项目 ITEM |
单位UNIT |
SZ-2400A |
|||||||
注射装置 واحد تزریق |
|||||||||
螺杆直径 |
قطر مارپیچ |
میلیمتر |
55 |
60 |
65 |
||||
螺杆长径比 |
نسبت درب پیچ |
L/D |
22.9 |
21 |
19.4 |
||||
理论注射容积 |
حجم شوت نظری |
سانتیمتر مکعب |
665 |
791 |
929 |
||||
注射质量 (PS料) |
وزن شلیک (PS) |
g |
605 |
720 |
845 |
||||
注射压力 |
فشار تزریق |
مگاپاسکال |
210 |
176 |
150 |
||||
理论注射速率 (PS料) |
نرخ تزریق نظری (PS) |
g/s |
176.5 |
210 |
245 |
||||
塑化能力 (PS料) |
ظرفیت پلاستیک سازی |
g/s |
26.4 |
32.5 |
40 |
||||
螺杆驱动扭矩 |
گشتاور پیچ |
ن.م |
2000 |
||||||
螺杆最高转速 |
حداکثر سرعت چرخش پیچ |
r/min |
150 |
||||||
洼射行程 |
سROKE تزریق |
میلیمتر |
280 |
||||||
合模装置 CLAMPING UNIT |
|||||||||
合模力 |
MAX.CLAMPING FORCE K |
KN |
2400 |
||||||
移模行程 |
حداکثر باز کردن سکته مغزی |
میلیمتر |
530 |
||||||
拉杆有效间距(VxH) |
فاصله بین میله های کراوات |
میلیمتر |
555×555 |
||||||
允许模厚 (MIN-MAX) |
ارتفاع قالب |
میلیمتر |
200-570 |
||||||
模板最大开距 |
MAX.DAYLIGHT |
میلیمتر |
1100 |
||||||
液压顶出力 |
نیروی خارج شونده |
KN |
61.5 |
||||||
液压顶出行程 |
سیم کشی خارج شونده |
میلیمتر |
135 |
||||||
液压顶出杆总数 |
کمیت اجکتور |
9 |
|||||||
其它 دیگر |
|||||||||
油泵电动机功率 |
توان موتور پمپ |
کیلووات |
22 |
||||||
油泵最高压力 |
فشار پمپ |
مگاپاسکال |
16 |
||||||
料简加热功率 |
توان گرمایی |
کیلووات |
18.5 |
||||||
加热区段 |
منطقه گرمایش |
5 |
|||||||
机器外形 (LxWxH) |
اندازه |
م |
6.2×1.6×2.1 |
||||||
机器净重 |
وزن خالص |
ت |
8.0 |
||||||
油箱容积 |
ظرفیت مخزن روغن |
لیتر |
440 |
||||||
国际公认型号 |
نام بین المللی |
2400—1390 |
|||||||
نمایشگاه



ما قبل از حمل و نقل، روغن روان کننده و عامل ضد زنگ اسپری را روی محصولات اعمال می کنیم، قطعات یدکی کافی را آماده می کنیم و تأیید می کنیم که آنها قبل از حمل و نقل کاملاً ثابت شده اند. ما به جزئیات توجه می کنیم و امیدواریم تجربه بهتری برای شما به ارمغان بیاوریم.
سوالات متداول
1.Q: آیا شما یک کارخانه یا شرکت تجاری هستید؟ A: ادغام صنعت و تجارت، ما قیمت کارخانه را با کیفیت خوب عرضه می کنیم، به بازدید خوش آمدید! 2.Q: کارخانه شما در مورد کنترل کیفیت چگونه عمل می کند؟ پاسخ: "کیفیت در اولویت است. ما همیشه به کنترل کیفیت از ابتدا تا انتها اهمیت زیادی می دهیم و یک بخش کنترل کیفیت اختصاصی داریم. 3. س: زمان های تحویل معمولی شما چقدر است؟ A: زمان تحویل معمول شرکت ما از 25 تا 35 روز پس از دریافت سفارش متغیر است. ما همچنین مکان ها و مهندسان مستقلی داریم که با سفارشات فوری 4 رسیدگی می کنیم. پاسخ: ما می توانیم بهترین کیفیت محصول و خدمات پس از فروش را با همان قیمت برای شما تضمین کنیم. 6. س: چگونه می توانم از کارخانه شما بازدید کنم. همه مشتریان ما، از داخل یا خارج از کشور، به گرمی از ما دیدن می کنند!
از شما خوش آمدید که نمونه هایی را برای ما ارسال کنید، ما ماشین های با کیفیت بالا را برای شما سفارشی می کنیم! بهترین آرزوها برای شما!






