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विवरण
तकनीकी पैरामीटर
|
नहीं |
आइटम |
इकाई |
IBM35 |
IBM45 |
IBM65 |
IBM75 |
|
1 |
स्क्रू का व्यास |
मिमी |
40 |
45 |
50 |
50 |
|
2 |
इन्जेक्शन वजन |
G |
176 |
260 |
314 |
400 |
|
3 |
हीटिंग क्षमता |
किलोवाट |
7.2 |
10 |
10 |
12 |
|
4 |
विद्युत संवर्धन का नियंत्रण क्षेत्र |
QTY |
3 |
3 |
3 |
5 |
|
5 |
इन्जेक्शन की चौड़ाईबंदी बल |
किलोन्यूटन |
350 |
450 |
650 |
750 |
|
6 |
फूकन की चौड़ाईबंदी बल |
किलोन्यूटन |
40 |
78 |
89 |
150 |
|
7 |
मोल्ड प्लेटिन का खुलने का अंतर |
मिमी |
120 |
120 |
140 |
140 |
|
8 |
इंजेक्टर अंतर |
मिमी |
220 |
220 |
220 |
220 |
|
9 |
डाय (L*W) का अधिकतम प्लेट साइज़ |
मिमी |
420*340 |
580*390 |
740*390 |
840*460 |
|
10 |
न्यूनतम व्यास मोटाई (H) |
मिमी |
180 |
240 |
280 |
280 |
|
11 |
मोटर पावर |
किलोवाट |
11/15 |
18.7/22 |
17&22/30 |
18.7&23/30 |
|
12 |
मोल्ड की गर्मी की क्षमता |
किलोवाट |
2.8 |
4.0 |
5.0 |
6.0 |
|
13 |
हाइड्रॉलिक सिस्टम का दबाव |
एमपीए |
14 |
14 |
14 |
14 |
|
14 |
संपीडित हवा का न्यूनतम कार्यात्मक दबाव |
एमपीए |
0.8 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
|
15 |
संपीडित हवा की निकासी दर |
M3⁄mi n |
≥0.7 |
≥0.8 |
≥0.8 |
≥0.8 |
|
16 |
तप्त पानी का उपयोग |
M3⁄hr |
3 |
3 |
3 |
3 |
|
17 |
मशीन का आकार (L*W*H) |
मिमी |
3100*1200*2 200 |
3500*1400*2 300 |
4000*1280*2 350 |
4000*1700*200 0 |
|
18 |
मशीन का वजन |
टी |
3.6 |
5.5 |
6.5 |
10 |
|
19 |
उपयुक्त बोतल की सीमा |
मिली |
3-600 |
5-600 |
5-800 |
5-1000 |
|
20 |
बोतल की अधिकतम ऊंचाई |
मिमी |
≤175 |
≤200 |
≤200 |
≤200 |
|
21 |
बोतल का अधिकतम व्यास |
मिमी |
≤75 |
≤80 |
≤80 |
≤100 |
|
22 |
कुल शक्ति |
किलोवाट |
25 |
35 |
45 |
50 |
हमारे फायदे
1. चैम्पिंग फ्रेमवर्क में एकल-क्रॉसबीम, डबल पोल का उपयोग किया जाता है, जो मॉल्ड सेट करने के लिए खंड को बढ़ाता है, मॉल्ड सेट करने में बहुत आसान होता है।
2. विशेष PREFlLL प्रौद्योगिकी और चर विस्थापन पंप दबाव बढ़ाने की प्रौद्योगिकी को हाइड्रॉलिक प्रणाली में लागू किया जाता है उच्च कुशलता और अधिक भरोसेमंदी प्राप्त करने के लिए।
3. विशेष नियंत्रण प्रणाली: विशिष्ट नियंत्रक और सॉफ्टवेयर का उपयोग करना, मशीन के आयोजन और पैरामीटर सेटिंग के बाद, सभी बेचे गए पैरामीटर SD कार्ड का उपयोग करके स्टोरेज और अन्य मशीनों में पुन: स्थापित किए जा सकते हैं, यह फंक्शन परीक्षण और अफ्टरसर्विस के लिए बहुत सुविधाजनक है।
4. ऊर्जा बचाव: हमारे परीक्षण परिणामों को ध्यान में रखते हुए, यह प्रणाली किसी भी मशीन पर कम से कम 35% ऊर्जा खपत को बचाने में सक्षम है। इसके अलावा, यह विशेष प्लेट्स और सॉफ्टवेयर के साथ जोड़ा जा सकता है ताकि कुल ऊर्जा खपत और इकाई उत्पाद ऊर्जा खपत को प्राप्त किया जा सके, और ग्राहकों को उत्पादन लागत को समझने में मदद करे।
5. स्ट्रिपर स्टेशन में लंबी दूरी के डिजिटल लेज़र सेंसर का उपयोग पर्याप्ति की जाँच के लिए किया जाता है, मॉल्ड सुरक्षा के लिए।
6. स्ट्रिपर स्टेशन में लाइट कर्टेन की स्थापना की गई है, व्यक्तिगत सुरक्षा की रक्षा के लिए।
7. वैकल्पिक सर्वो रोटरी, (पेटेंट उत्पाद, पेटेंट संख्या: 2L2014 2 0196619.X) सटीक, लंबे समय तक उपयोग, आसान रखरखाव, ऊर्जा बचाने।
8. वैकल्पिक रूप से सभी-इलेक्ट्रिक तरीके से इन्जेक्शन, हाइड्रॉलिक तरीके को प्रतिस्थापित करने के लिए (उपयोगिक पेटेंट उत्पाद, पेटेंट संख्या: 150582G0287N).
9. CE प्रमाण पत्र.
नमूना प्रदर्शन
