Როგორ შევქმნათ მდგრადი ინექციური ფორმა

Ინექციური ფორმის დიზაინი უნდა გაითვალისწინოს არა მხოლოდ მასალები, რომლებიც ისინი გამოიყენებენ, არამედ ისიც, თუ როგორ იმუშავებს თითოეული ნაწილი რეალური დატვირთვის პირობებში. ადრეულ ვადაში გამოსაღები ფორმები იწვევს ხანგრძლივობას და ფინანსურ ზარალს, დროის დაკარგვის და ხასიათის გამო, ამიტომ მდგრადი დიზაინის ინვესტირება ღირს. არ აქვს მნიშვნელობა იქნება ეს ავტომობილები, ელექტრონიკა თუ მომხმარებლის საქონელი, მიზანი უნდა იყოს საიმედო ფორმის მქონე, რომელიც მინიმალური შეჩერებით უწყობს მუდმივად ერთგვაროვან ნაწილებს.

Გრძელვადიანი ინექციური ფორმების შესამუშავებლად მნიშვნელოვანი ფაქტორები

Გრძელვადიანი ინიექციური ზღვარის შესაქმნელად მყარი მასალის არჩევა პირველი ეტაპია. ფოლადი, როგორიცაა H13 ან P20, ბევრად უფრო გრძელი ხანით გამოდგება, ვიდრე ალუმინი, რომელიც უმჯობესი არჩევანია პროტოტიპებისთვის. ცუდი არჩევანი შეიძლება გამოიწვიოს cracks ან დეფორმაცია. შემდეგ შეამოწმეთ ზღვარის ნამდვილი კონსტრუქცია. კარგი დიზაინი ასევე არ შეიცავს მახვილ კუთხეებს, თხელ კედლებს და შეუსაბამო სისქეებს, ხოლო შესაბამისი გაგრილების არხები არ იწვევს თერმულ ზიანს და შეკვეთის ციკლის დრო შეამცირებს. საშუალო ზომის ელექტრონიკის კომპანიამ შეამცირა შემსვენებლობის ხარჯები 20%-ზე მეტით და გაზარდა ზღვარის სიცოცხლის ხანგრძლივობა ორჯერ, გაგრილების ნაკადის, კედლის ბალანსირების გაუმჯობესებით და ნიტრიდულ ინსტრუმენტულ ფოლადზე გადასვლით.

Მაგარი ზღვარის ფოლადისა და კომპონენტების არჩევა გამძლობისთვის

Გრძელვადიანი საფორმის წარმოების უმნიშვნელოვანესი ფაქტორია სწორი იარუღის ფოლადის არჩევა, რადგან ცუდი არჩევანი შეიძლება გამოიწვიოს გამოშვება ან მორგება. მაღალი წარმოების მოცულობის შემთხვევაში გამოიყენება H13, S7 ან P20 გამაგრილებული ფოლადები, H13 წარმოადგენს სითბოსა და შოკის მიმართ მდგრად ფოლადს, P20 კი უფრო მაგრია და გამოიყენება საშუალო სერიებისთვის. შემთხვევაში, როდესაც მასალა აბრაზიულია, როგორიცაა პლასტმასი დაფილტრული მინით, გამოიყენება 420 ან 440C შემცველი ნაღმის ფოლადები, რომლებიც მდგრადია კოროზიისა და ცვეთის მიმართ. ცხელი დამუშავება და ზედაპირის დასრულება, როგორიცაა ნიტრირება ან ქრომირება, გაზრდის პროდუქის სიცოცხლის ხანგრძლივობას და ხარისხიან საფუძვლებს, მიმართველი სვეტები და გამომტყორცნელები კი ამცირებს ცვეთას და მიმართულების პრობლემებს. მაგალითად, ავტომობილის კლიპების წარმოების კომპანიამ, რომელიც იყენებს პლასტმასს, გადაირთო H13-ზე ნიტრირებით და ზუსტი გამომტყორცნელი სვეტებით, რამაც საფორმის სიცოცხლის ხანგრძლივობა გაზარდა 200,000-ზე მეტ გასროლამდე მნიშვნელოვანი შეკეთების გარეშე, 50,000 გასროლის შედარებით.

Მაღალი ციკლურობის მქონე ფორმებში ცვეთის შესამსუბუქებლად რჩევები

Მაღალი ციკლურობის ფორმებში ცვეთის შემცირება უმცირეს დეტალებზეა დამოკიდებული: დარწმუნდით, რომ მოძრავი ნაწილები, როგორიცაა სარყევები, ამომჭიმები და გამომტყორცნელი სადინრები, სწორად არის დაყენებული, შემსვლელი ან თავისუფალი შემსვლელობით, ხშირად იბანეთ ხელები, რადგან არსებული ნებისმიერი სიბრძნე იგრძნობა როგორც ქვაბრუსხვენა. ნუ გადაატვირთავთ ფორმებს ზედმეტად სწრაფად, დამატებითი სითბო და წნევა ამცირებს სიცოცხლის ხანგრძლივობას, ამიტომ მაქსიმალურად გაზარდეთ ციკლის ხანგრძლივობა, რათა ფორმებს ჰქონდეს დრო გასაცივებლად და გაუმჯობინებული ხარისხის ნაწილების მისაღებად. შესაბამისი ვენტილაცია აღკვეთს აირების დაგროვებას, რაც ახდენს წვებისა და ეროზიების მიზეზს, ხოლო ფორმების სხვადასხვა მანქანაზე შეცვლით ხელი უწყობს ცვეთის თანაბარ განაწილებას. ამის მაგალითია სასმისის ყურჩინების საწარმო, რომელმაც გამოიყენა მიმართული ამომჭიმი, ხშირი შემსვლელობა და ორ პრესს შორის ფორმების ხანგრძლივი გამოყენება, რამაც გაზარდა მათი ძირითადი ჩასადებების სიცოცხლის ხანგრძლივობა.

Დიზაინის სტრატეგიები ფორმების მოვლისა და შეჩერების მინიმიზაციისთვის

Ფორმების შედარებით ნაკლები ღირებულების შენარჩუნებისა და წარმოების პროცესის სტაბილურობის მთავარი საიდუმლო ხელმისაწვდომობა და მარტივობაა: გამოყენებითი ზონებში, როგორიცაა კარი, ბირთვები და ამომტვირთავი შტიფტები, გაკეთეთ შემცვლელი ჩასასმები, რათა მხოლოდ დაზიანებული ნაგულისხმევი ნაწილები შეიცვალონ, ხოლო შტიფტები, ბუშინგები და დასტები სტანდარტიზირებული იყოს, რათა მათი მარაგის შეძენა მარტივად შესაძლებელი იყოს. Გამოიყენეთ მარტივი მექანიზმები, ისტყვისადმი მდგრადი საფარები, როგორიცაა ნიტრირება ან ქრომირება, და გახსენით გაგრილების არხები, რათა მათი გასუფთავება მარტივად შეგიძლოთ და გარეულობის წარმოქმნა თავიდან აიცილოთ. A მედიკალური მოწყობილობების წარმოების კომპანიამ შემოიღო სწრაფად წვდომის გვერდითი ჩასასმები და სტანდარტიზირებული ამომტვირთავი შტიფტები, რამაც შეამოკლა შეკეთების დრო ორ საათზე ნაკლებად და აღმოფხვრა ის დაგვიანებები, რომლებიც უზარმაზარ თანხებს მოჰყავდნენ.