Რამდენი იცით ბოთლის თავსახურის საინექციო ჩამოსხმის აპარატის შესახებ?შემწოვი მანქანა შერეულ მასალას შთანთქავს ბოთლის თავსახურის საინექციო ჩამოსხმის მანქანის კასრში, ათბობს მას კასრში, სანამ არ გადნება და პლასტიზდება, შემდეგ შეჰყავს მას ფორმის ღრუში, გაცივდება და დებს ღრუში, ჩამოყრის.
2025-02-24
Მდნარი მასალის წნევა ყალიბის ღრუში შესვლის შემდეგ საკმაოდ მაღალია, რაც ზრდის გამდნარი მასალის სიმკვრივეს. ამიტომ, რაც უფრო დიდია წნევა ღრუს შიგნით, მით უფრო მცირეა შეკუმშვა ჩამოსხმის შემდეგ. ამორფული და კრისტალური პლასტმასის შეკუმშვის სიჩქარე მცირდება
2025-02-19
Მოდელის ძირითადი მარშრუტი, რომელსაც ასევე უწოდებენ ძირითად გარემო ან შაფტის გარემო, აღნიშნავს მოსახლეობის კანალს გამჭვრელი ექსტრუდერის ნოზელის მიერთების ნაწილიდან მთავარ მოდელის გარემოს ბუშინგთან კონტაქტში მდებარე გადამიმართვის კანალმდე, რომელიც არის პირველი ნაწილი გამჭვრელი პლასტმასის შემდეგ, რაც შესვლა მოდელში.
2025-02-15
Რამდენი იცით ბოთლის თავსახურის საინექციო ჩამოსხმის აპარატის შესახებ?შემწოვი მანქანა შერეულ მასალას შთანთქავს ბოთლის თავსახურის საინექციო ჩამოსხმის მანქანის კასრში, ათბობს მას კასრში, სანამ არ გადნება და პლასტიზდება, შემდეგ შეჰყავს მას ფორმის ღრუში, გაცივდება და დებს ღრუში, ჩამოყრის.
Მარტივ სიტყვებში, როდესაც სახელმძღვანელოს სი厚厚 ნაკლებია 1 მილიმეტრზე, ის უწოდება გამყიდველი. უფრო ზოგადად, გამყიდველის განსაზღვრა დაკავშირებულია მოსინჯების/სახელმძღვანელოს სი厚厚 გარჩევასთან, პლასტმასის ვიზკოზიტეტთან და სიცივის გადაცემის კოეფიციენტთან. პროცესის მოსინჯე L მთავარი მოსინჯე გამყიდველი ინჟექციისაგან...
Შენობის სამუშაო მოითხოვს მართვის მეთოდების გასაკვეთად და ძირითადი ცოდნის მიღება ინჟექციული ფორმირების შესახებ, რასაც უნდა შეესაბამოს ინჟექციული ფორმირების მაशინების სწორი მომსახურება. თუ არ იცით, როგორ მუშაობთ ინჟექციული ფორმირების მაशინებზე, შენობის სამუშაო ძალიან რთულია, და diag
Მდნარი მასალის წნევა ყალიბის ღრუში შესვლის შემდეგ საკმაოდ მაღალია, რაც ზრდის გამდნარი მასალის სიმკვრივეს. ამიტომ, რაც უფრო დიდია წნევა ღრუს შიგნით, მით უფრო მცირეა შეკუმშვა ჩამოსხმის შემდეგ. ამორფული და კრისტალური პლასტმასის შეკუმშვის სიჩქარე მცირდება
Გამოტანები გამოიწვევენ ადგილობრივ შიდა შეკუმშვა გამოსახულების შემდეგ ან მასალის დამატების გარეშე. გამოტანი ან მიკრო გამოტანი ინჟექციური პროდუქტების ზედა ზედაპირეზე ძველი პრობლემაა ინჟექციური ფორმების პროცესში. გამოტანები ზოგადად გამოიწვევენ ადგილობრივ შეკუმშვის სიჩქარის ზრდას
Უკანასკნელი წნევის (back pressure) გაზრდის ეფექტი. რათა მივიღოთ ხარისხიანი ჩამოჭრი, პლასტმასას საჭიროა ერთformaდ გათბობინათ ან გაплавდეს და სრულყოფილად შეიძლოს მისი მიკსირება. სწორი ღურის გამოყენება არის საჭირო საჭირო გათბობისა და მიკსირებისთვის, და მას შესაბამისად უნდა ჰყავდეს საკმარისი წნევა (ან უკანასკნელი წნევა) მომავალ ცილინდრში.
Რომელ მასალები გამოიყენება ფორმის ბლანკებისთვის? პასუხი: 45 # სტალი ჩვეულებრივ გამოიყენება ფორმის ბლანკებისთვის. რა არის განსხვავება CAD ხარტის მოდელის სივრცესა და ლაიაუტის სივრცეს შორის? პასუხი: მოდელის სივრცე არის გრაფიკული ენტიტების სივრცე, ხოლო ლაიაუტის სივრცე არის ხარტის ლაიაუტების სივრცე.
Მოდელის ძირითადი მარშრუტი, რომელსაც ასევე უწოდებენ ძირითად გარემო ან შაფტის გარემო, აღნიშნავს მოსახლეობის კანალს გამჭვრელი ექსტრუდერის ნოზელის მიერთების ნაწილიდან მთავარ მოდელის გარემოს ბუშინგთან კონტაქტში მდებარე გადამიმართვის კანალმდე, რომელიც არის პირველი ნაწილი გამჭვრელი პლასტმასის შემდეგ, რაც შესვლა მოდელში.
Მწვერვალი გამოყენების მსოფლიოში, ინჯექციული მოდელირების პროცესი არის მოდერნული ინჟინრის საკუთარი. ეს პროცესი დაეხმარა სარტყელი ნაწილების შესაქმნელად საკმარისი ზუსტი და ეფექტური გზით. ძველი ელემენტი ამ პროცესში არის უკანამდებო წნევის კონცეპცია. სრული გამოყენებისათვის და მუშაობისთვის
Შესაბამისი ინიექციური მოდელირების მაशინის არჩევა ძირითადი გადაწყვეტილებაა ნებისმიერი წარმოებლისთვის. განიხილეთ მცირე წარმოების კომპანიის სტორი, რომელიც გამოწვევებს გამონაკლის მაღალ ხარისხის პლასტმასის ნაწილების წარმოებაში, რადგან პირველი ეტაპზე არჩევს არასწორ მაशინას. იх წარმოება იყო არაეფექტიური, და
Გამომწვეული ბოლო 19 საუკუნის დასაწყისში, injection molding machine-ი რევოლუციას გამოიწვია მწარმოებაში, რადგან ეს მაქინები გახდა მარტივი ერთნაირი და სიდიდეებით სირთულის პლასტმასის ნაწილების წარმოებისთვის. დღეს, ეს მაქინები არის ბევრი ინდუსტრიის ძირი, როგორც ავტომობილის მწარმოებლისა, ასევე კონსუმენტური ელექტრონიკისა. რეგულარული მართვა inje-ის...
Ინიექციური ფორმირება არის მაღალი ეფექტიური ვირაბანობის პროცესი, რომელიც გამოიყენება დიდ რაოდენობით პლასტმასის კომპონენტების წარმოებისთვის. მიუხედავად მისი მაღალი ეფექტიურობისა, წარმოებლები უყვარლის მოძიებაში არიან ციკლის დროს შემცირების გზებისთვის, რათა გაიზარდეს პროდუქტიულობა, შეიკვეცონ ხარჯები და დარჩერენ კონკურენტული. ციკლის დროს შემცირება შეიცავს
EN