Seberapa banyak yang Anda ketahui tentang mesin cetak injeksi tutup botol? Mesin hisap menyedot bahan campuran ke dalam laras mesin cetak injeksi tutup botol, memanaskannya di dalam laras hingga meleleh dan menjadi plastik, kemudian menyuntikkannya ke dalam rongga cetakan, mendinginkannya dan meletakkannya di dalam rongga, melepaskan cetakan.
2025-02-24
Tekanan material cair setelah memasuki rongga cetakan cukup tinggi, yang meningkatkan kepadatan material cair. Oleh karena itu, semakin besar tekanan di dalam rongga, semakin kecil penyusutan setelah pencetakan. Laju penyusutan plastik amorf dan kristal menurun
2025-02-19
Aliran utama cetakan, juga dikenal sebagai saluran utama atau runner poros, merujuk pada saluran aliran dari bagian nozzle ekstruder yang bersentuhan dengan bushing saluran cetakan utama hingga saluran pembagi, yaitu bagian pertama plastik cair setelah memasuki cetakan.
2025-02-15
Seberapa banyak yang Anda ketahui tentang mesin cetak injeksi tutup botol? Mesin hisap menyedot bahan campuran ke dalam laras mesin cetak injeksi tutup botol, memanaskannya di dalam laras hingga meleleh dan menjadi plastik, kemudian menyuntikkannya ke dalam rongga cetakan, mendinginkannya dan meletakkannya di dalam rongga, melepaskan cetakan.
Secara sederhana, ketika ketebalan dinding kurang dari 1mm, itu disebut dinding tipis. Secara lebih umum, definisi dinding tipis terkait dengan rasio aliran/ketebalan dinding, viskositas plastik, dan koefisien transfer panas. Alur proses L dari aliran utama pada cetakan injeksi dinding tipis
Pekerjaan pemeliharaan memerlukan pemahaman tentang metode operasi peralatan dan memiliki beberapa pengetahuan dasar tentang pencetakan injeksi, serta kemampuan untuk menggunakan mesin pencetakan injeksi dengan benar. Jika Anda tidak mengetahui cara mengoperasikan mesin pencetakan injeksi, pekerjaan pemeliharaan sangat sulit, dan diag
Tekanan material cair setelah memasuki rongga cetakan cukup tinggi, yang meningkatkan kepadatan material cair. Oleh karena itu, semakin besar tekanan di dalam rongga, semakin kecil penyusutan setelah pencetakan. Laju penyusutan plastik amorf dan kristal menurun
Cekungan disebabkan oleh penyusutan lokal internal setelah penutupan lubang atau injeksi material yang hilang. Cekungan atau mikro cekungan pada permukaan produk cetakan injeksi adalah masalah lama dalam proses pencetakan injeksi. Cekungan umumnya disebabkan oleh peningkatan tingkat penyusutan lokal.
Pengaruh peningkatan tekanan balik Untuk mendapatkan lem berkualitas tinggi, plastik perlu dipanaskan secara merata atau dilelehkan dan dicampur dengan baik. Menggunakan sekrup yang tepat diperlukan untuk pelarutan dan pencampuran yang benar, dan ada tekanan yang cukup (atau tekanan balik) di silinder pemberian.
Bahan apa yang umum digunakan untuk balok cetakan? Jawaban: Baja 45 # sering digunakan untuk balok cetakan.Apa perbedaan bekerja di ruang model gambar CAD dan ruang tata letak? Jawaban: Ruang model adalah ruang untuk entitas grafis, sedangkan ruang tata letak adalah ruang untuk tata letak gambar.3. Apa
Aliran utama cetakan, juga dikenal sebagai saluran utama atau runner poros, merujuk pada saluran aliran dari bagian nozzle ekstruder yang bersentuhan dengan bushing saluran cetakan utama hingga saluran pembagi, yaitu bagian pertama plastik cair setelah memasuki cetakan.
Di dunia manufaktur yang sibuk, proses pencetakan injeksi adalah keajaiban rekayasa modern. Proses ini telah memungkinkan produksi bagian plastik yang kompleks dengan presisi dan efisiensi luar biasa. Elemen kritis dalam proses ini adalah konsep tekanan balik. Untuk sepenuhnya memanfaatkan dan op
Memilih mesin injeksi plastik yang tepat adalah keputusan krusial bagi setiap produsen. Pertimbangkan cerita sebuah perusahaan manufaktur kecil yang menghadapi tantangan dalam memproduksi bagian plastik berkualitas tinggi karena mereka awalnya memilih mesin yang salah. Produksi mereka tidak efisien, dan
Ditemukan pada akhir abad ke-19, mesin injeksi revolusioner dalam manufaktur dengan membuatnya lebih mudah untuk memproduksi bagian plastik yang konsisten dan kompleks. Saat ini, mesin-mesin ini merupakan tulang punggung banyak industri, mulai dari otomotif hingga elektronik konsumen. Perawatan rutin dari inje
Pencetakan injeksi adalah proses manufaktur yang sangat efisien yang digunakan untuk memproduksi komponen plastik dalam jumlah besar. Meskipun memiliki efisiensi tinggi, para produsen terus mencari cara untuk mengurangi waktu siklus guna meningkatkan produktivitas, menurunkan biaya, dan tetap kompetitif. Pengurangan waktu siklus melibatkan
EN