Cât de multe știți despre mașina de turnat prin injecție a capacului sticlei? Aparatul de aspirare aspiră materialul amestecat în butoiul mașinii de turnat prin injecție a capacului sticlei, îl încălzește în butoi până când este topit și plastificat, apoi îl injectează în cavitatea matriței, îl răcește și îl fixează în cavitate, demolează
2025-02-24
Presiunea materialului topit după intrarea în cavitatea matriței este destul de mare, ceea ce crește densitatea materialului topit. Prin urmare, cu cât presiunea în interiorul cavității este mai mare, cu atât este mai mică contracția după turnare. Rata de contracție a materialelor plastice amorfe și cristaline scade
2025-02-19
Canalul principal al matriței, cunoscut și ca canalul principal sau canalul arborelui, se referă la canalul de curgere de la partea duzei extruderului în contact cu bucșa principală a canalului de matriță la canalul de deviere, care este prima parte a plasticului topit după intrarea în matriță.
2025-02-15
Cât de multe știți despre mașina de turnat prin injecție a capacului sticlei? Aparatul de aspirare aspiră materialul amestecat în butoiul mașinii de turnat prin injecție a capacului sticlei, îl încălzește în butoi până când este topit și plastificat, apoi îl injectează în cavitatea matriței, îl răcește și îl fixează în cavitate, demolează
În termeni simpli, când grosimea peretelui este mai mică de 1 mm, se numește perete subțire. Mai general, definiția de perete subțire este legată de raportul fluxului/ grosimea peretelui, vizcositatea plasticului și coeficientul de transfer de căldură. Fluxul procesului L provine din fluxul principal al injectiei cu perete subțire
Lucrarea de întreținere necesită înțelegerea metodelor de funcționare a echipamentelor și posesarea unor cunoștințe de bază despre injectia plasticului, precum și capacitatea de a utiliza corect mașinile de injectie. Dacă nu știi cum să operezi mașina de injectie, lucrarea de întreținere este foarte dificilă, iar diag
Presiunea materialului topit după intrarea în cavitatea matriței este destul de mare, ceea ce crește densitatea materialului topit. Prin urmare, cu cât presiunea în interiorul cavității este mai mare, cu atât este mai mică contracția după turnare. Rata de contracție a materialelor plastice amorfe și cristaline scade
Depresiunile sunt cauzate de retragere internă locală după închiderea ușii sau injectarea unui material lipsă. Depresia sau micro-depresia pe suprafața produselor injectate este un problemă veche în procesul de injectare. Depresiunile sunt de obicei cauzate de o creștere a ratei de retragere locală.
Efektul creșterii presiunii inverse Pentru a obține un adhesiv de calitate ridicată, plasticul trebuie să fie încălzit sau topit uniform și amestecat complet. Utilizarea unui șurub corect este necesară pentru topirea și amestecarea corespunzătoare, iar există o presiune suficientă (sau presiune inversă) în cilindru de alimentare.
Ce materiale se folosesc frecvent pentru semifabricatele de stampă? Răspuns: Oțelul 45 # este utilizat frecvent pentru semifabricatele de stampă. Care este diferența între lucrul în spațiul de modele CAD și spațiul de aranjament? Răspuns: Spațiul de modele este destinat entităților grafice, în timp ce spațiul de aranjament este destinat aranjamentelor de desen. 3. Ce
Canalul principal al matriței, cunoscut și ca canalul principal sau canalul arborelui, se referă la canalul de curgere de la partea duzei extruderului în contact cu bucșa principală a canalului de matriță la canalul de deviere, care este prima parte a plasticului topit după intrarea în matriță.
În lumea agitată a producției, procesul de injectare a plasticului reprezintă un mirabil al ingineriei moderne. Acest proces a permis producerea de părți plastice complexe cu o precizie și eficiență uimitoare. Un element crucial în acest proces este conceptul de presiune inversă. Pentru a-l utiliza pe deplin și op
Selectarea mașinii adecvate de injectare a plasticului este o decizie crucială pentru orice producător. Consideră povestea unei mici companii de producție care s-a confruntat cu provocări în producerea de părți plastice de înaltă calitate deoarece au ales inițial mașina gresită. Producția lor era neeficientă, iar
Inventată la sfârșitul secolului 19, mașina de injectare a revoluționat producția prin facilitarea fabricării pieselor din plastic complexe și consistente. Astăzi, aceste mașini sunt fulcrul multor industrii, de la automotive la electronica consumator. Menținerea regulată a unei
Injectarea este un proces de producție extrem de eficient folosit pentru a fabrica componente din plastic în cantități mari. În ciuda ei eficienței ridicate, producătorii caută în mod constant modalități de a reduce timpul de ciclu pentru a crește productivitatea, a reduce costurile și a rămâne competitive. Reducerea timpului de ciclu implică
EN