Lucrarea de întreținere necesită înțelegerea metodelor de funcționare a echipamentelor și de a avea cunoștințe de bază despre modelarea prin injecție, precum și capacitatea de a utiliza corect mașinile de injecție. Dacă nu știi cum să operezi mașina de injecție, lucrarea de întreținere este foarte dificilă, iar diagnosticarea defectelor poate fi de asemenea nesigură. Placa electronică și componentele electrice din mașina de injecție sunt supuse efectelor pe termen lung, cum ar fi temperatura ridicată, mediul și timpul, ceea ce duce la devierea punctului de funcționare al dispozitivului și la îmbătrânire, care se află în limitele normale. Astfel, depistarea problemelor la mașinile de injecție este una dintre abilitățile de bază esențiale în lucrarea de întreținere. Înțelegerea procedurilor de lucru ale mașinilor de injecție și depistarea circuitelor electronice și a circuitelor de ulei hidraulic reprezintă un pas crucial. Pentru a realiza o lucrare de întreținere precisă, de încredere și în timp util, este necesar să studiezi și să te familiarizezi cu conținutul manualelor de utilizare ale diferitelor tipuri de mașini de injecție. În procesul general de întreținere, gândirea privind întreținerea urmează obișnuit să fie: circuit electric, circuit de ulei, componente mecanice și acțiuni. Calibrarea se face invers, cum ar fi acțiunea mecanică și presiunea insuficientă de blocare. Se pot identifica problemele legate de circuitul de ulei sau circuitul electric. Dacă ieșirea circuitului este normală, se poate calibra valva de ulei. Dacă circuitul de ulei funcționează corect, se calibrează circuitul electronic. Desigur, în cele din urmă, cele trei sunt interdependente și se controlează reciproc. Folosirea corespunzătoare a instrumentelor, calibrarea circuitelor de detecție, întreținerea circuitelor de ulei și ajustarea poziției și a mișcării componentelor mecanice sunt mijloace importante pentru diagnosticarea defectelor. De regulă, producătorii de mașini de injecție oferă doar diagrama bloc electrică a echipamentului, diagrama bloc a circuitului de ulei și principalele componente mecanice, ceea ce nu este suficient pentru lucrarea de întreținere. Trebuie să se acorde atenție colectării și organizării informațiilor relevante din diverse aspecte în cadrul lucrărilor zilnice de întreținere. Informații despre piese de schimb electrice, electronice, mecanice, circuitul de ulei, corpurile valorilelor electromagnetice etc. De exemplu, în domeniul electric, dacă există ocazie, este necesar să se examineze schema electrică, schema și diagrama de legare reală a plăcii electronice, măsurând informațiile relevante, cum ar fi dispozitivele corespunzătoare terminalurilor de legare, pentru a oferi puncte de detecție precise pentru diagnosticarea și analiza defectelor în timpul întreținerii. Măsurați parametrii specifici punctelor de detecție. Când este necesar, este de asemenea nevoie să creați propriul sursă de alimentare, să simulați semnale de intrare și ieșire, să efectuați teste sau calibrări de simulare, pentru a vă asigura că dețineți date de întreținere primare, cum ar fi parametrii diferitelor puncte de lucru. Același lucru se aplică și întreținerii circuitului de ulei, care necesită o calibrare și o întreținere comprehensive bazate pe caracteristicile circuitului de ulei și a valorii electromagnetice de presiune a uleiului. Este important să desființi, să curățați, să inspectați și să montați valorile electromagnetice ori de câte ori este posibil. Aceste tratamente pot cauza multe probleme, dar sunt cruciale. Lucrarea de întreținere trebuie să cunoască și să organizeze metodele de reparare a defectelor și diagramele de judecare care respectă principiile și sistemele logice. În combinație cu lucrările zilnice de întreținere, trebuie să se colecteze informații relevante despre mașinile de injecție. Dacă apar defecte, se pot folosi diferite metode, cum ar fi inspectarea pașiva, inspectarea prin simulare, testarea tensiunii, testarea de comutare, schimbarea plăcii circuite, etc.
EN