Práca s údržbou vyžaduje pochopenie spôsobov funkčnosti zariadení a dispozíciu niektorých základných poznatkov o inekčnom tvarení, ako aj schopnosť používať stroje na inekčné tvarenie správne. Ak neviete operovať so strojom na inekčné tvarenie, údržba je veľmi ťažká a diagnostika porúch môže byť tiež nespolehlivá. V obvodovej doske a elektrických komponentoch stroja na inekčné tvarenie sa v dôsledku dlhodobej expozície vysokým teplu, prostrediu a času môžu objaviť odchýlky operačných bodov a stupeň starnutia, ktoré sú v normálnom rozsahu. Preto je ladenie strojov na inekčné tvarenie jednou z podstatných základných dovedností pri práci s údržbou. Porozumenie pracovným postupom strojov na inekčné tvarenie a ladenie ich elektrických obvodov a hydraulických olejových obvodov je kľúčovým krokom. Aby bolo možné vykonávať presnú, spoľahlivú a časovo efektívnu údržbu, je potrebné študovať a osvojiť si obsahy užívateľských príručiek rôznych typov strojov na inekčné tvarenie. V bežnom procese údržby je myšlienka údržby obvykle orientovaná na obvod, olejový obvod a mechanické komponenty akcie. Kalibrácia sa vykonáva opačne, napríklad pri mechanickom pohybe a nedostatočnom zámkovom tlaku. Olejový obvod a obvod môžu byť nájdené. Ak je výstup obvodu normálny, môžeme kalibrovať ventil olejového obvodu. Ak funguje olejový obvod, kalibrujte elektronickú dosku obvodu. Samozrejme, nakoniec sú tieto tri medzi sebou vzájomne závislé a riadené. Správne používanie nástrojov, kalibrácia detekčných obvodov, údržba olejových obvodov a prispôsobovanie polohy a pohybu mechanických častí sú dôležitými prostriedkami na diagnostiku porúch. Všeobecne dodávatelia strojov na inekčné tvarenie poskytujú iba blokový diagram elektrického zariadenia, blokový diagram olejového obvodu a hlavné mechanické časti, čo nie je dostatočné pre údržbu. Dôležité je venovať pozornosť sbieraniu a organizovaniu relevantných informácií zo všetkých strán v každodennom procese údržby. Informácie o elektrických, elektronických, mechanických záložných dieloch, olejových obvodoch, telies elektromagnetických ventilov atď. Napríklad v oblasti elektriky, ak sa ponúka príležitosť, je potrebné vyšetriť schému obvodu, schému a skutočnú prepojenkovú schému elektronických dosiek a merať relevantné informácie, ako sú zariadenia priradené k prepojovacím koncom, aby sa poskytli presné detekčné body pre diagnostiku a analýzu porúch počas údržby. Meranie presných parametrov jeho detekčného bodu. Keď je to nevyhnutné, je nutné vytvoriť vlastné napájanie, simulovať vstupné a výstupné signály, vykonať simulačné testy alebo kalibráciu, aby sa získali a získaли prvé ruky údaje o údržbe, ako sú parametre rôznych pracovných bodov. To isté platí aj pre údržbu olejových obvodov, ktorá vyžaduje kompletnú kalibráciu a údržbu na základe charakteristik olejových obvodov a elektromagnetických ventilov na reguláciu tlaku. Je dôležité pravidelne rozbierať, čistiť, skúmať a nainštalovať elektromagnetické ventily, keď je to možné. Tieto postupy môžu spôsobiť veľa problémov, ale sú kľúčové. Práca s údržbou musí ovládať a organizovať metódy opravy porúch a diagramy rozhodovania, ktoré sú v súlade s princípmi a logickými systémami. V kombinácii s každodennou údržbou je potrebné zbierať relevantné informácie o strojoch na inekčné tvarenie. Ak sa majú riešiť poruchy, je potrebné použiť rôzne metódy, ako sú postupné kontroly, simulačné kontroly, meranie napätia, testy zapínania a vypínania, výmena obvodových dosiek atď.
EN