Базовые методы ремонта инъекционных машин

Работа по обслуживанию требует понимания методов работы оборудования и наличия базовых знаний о литье под давлением, а также умения правильно использовать машины для литья под давлением. Если вы не знаете, как управлять машиной для литья под давлением, работа по обслуживанию становится очень сложной, а диагностика неисправностей может быть недостаточно надежной. Плата и электрические компоненты в машине для литья под давлением подвержены долгосрочным воздействиям, таким как высокая температура, окружающая среда и время, что приводит к отклонению рабочей точки устройства и степени старения, которые находятся в нормальном диапазоне. Таким образом, настройка машин для литья под давлением является одной из основных навыков в работе по обслуживанию. Понимание рабочих процедур машин для литья под давлением и настройка их электронных цепей и гидравлических масляных цепей является важным шагом. Для точного, надежного и своевременного обслуживания необходимо изучать и осваивать содержание руководств пользователя различных типов машин для литья под давлением. В общем процессе обслуживания идея ремонта обычно связана с цепью масляной цепи и механическими компонентами действия. А калибровочные работы проводятся в обратном порядке, например, при механическом действии и недостаточном давлении закрепления можно найти проблемы в масляной цепи и цепи. Если выход цепи нормальный, можно скорректировать клапан масляной цепи. Если масляная цепь работает правильно, калибруйте электронную плату цепи. Конечно, в конце концов, все три элемента взаимозависимы и взаимоуправляемы. Правильное использование приборов, калибровка цепей обнаружения, обслуживание масляных цепей и регулировка положения и действия механических частей являются важными средствами диагностики неисправностей. Обычно производители машин для литья под давлением предоставляют только электрическую блок-схему оборудования, блок-схему масляной цепи и основные механические части, что недостаточно для работы по обслуживанию. Необходимо уделять внимание сбору и организации информации со всех сторон в повседневной работе по обслуживанию. Информация об электрических, электронных, механических запчастях, масляных цепях, корпусах электромагнитных клапанов и т.д. Например, в области электричества, если есть возможность, необходимо исследовать схему цепи, схему и фактическую схему подключения электронной платы, измерять соответствующие данные устройств, подключенных к контактам, чтобы предоставить точные контрольные точки для диагностики и анализа неисправностей во время обслуживания. Измерьте конкретные параметры его контрольных точек. При необходимости также нужно создавать собственные источники питания, имитировать входные и выходные сигналы, проводить тестирование или калибровку, чтобы получить первичные данные обслуживания, такие как параметры различных рабочих точек. То же самое относится и к обслуживанию масляных цепей, которое требует всесторонней калибровки и обслуживания на основе характеристик масляных цепей и электромагнитных клапанов давления масла. Важно регулярно разбирать, чистить, проверять и устанавливать электромагнитные клапаны, если это возможно. Эти процедуры могут вызывать много проблем, но они критически важны. Работа по обслуживанию должна овладеть и организовать методы ремонта неисправностей и схемы принятия решений, соответствующие принципам и логическим системам. В сочетании с повседневной работой по обслуживанию следует собирать информацию о машинах для литья под давлением. Если возникают неисправности, следует использовать различные методы, такие как пошаговая проверка, симуляционная проверка, проверка напряжения, тестирование включения/выключения, замена платы и т.д.