Bakım çalışması, ekipman işletme yöntemlerinin anlayışı ve enjeksiyon kalıbı ile ilgili bazı temel bilgilere sahip olmak gerektiği gibi, enjeksiyon makinesini doğru şekilde kullanabilme yeteneğine de sahip olmalıdır. Eğer enjeksiyon makinesini nasıl işleteceğinizi bilmiyorsanız, bakım işi oldukça zor olabilir ve hata tanımlamaları da güvenilir olmayabilir. Enjeksiyon makinesindeki devre kartı ve elektrikli bileşenler, yüksek sıcaklık, çevresel koşullar ve zaman gibi uzun süreli etkilere maruz kalır, bu da cihazın işlem noktası sapmasına ve yaşlanma derecesine neden olur; bunlar normal sınırlar içinde yer alır. Dolayısıyla, enjeksiyon makinesini ayarlamak bakım çalışmalarında temel becerilerden biridir. Enjeksiyon makinalarının çalışma prosedürlerini anlamak ve elektronik devrelerini ve hidrolik yağ devrelerini ayarlamak, bakım için kritik bir adımdır. Doğru, güvenilir ve zamanında bakım yapmak için, çeşitli türlerdeki enjeksiyon makinalarının kullanıcı el kitaplarının içeriğini incelemek ve öğrenmek gerekir. Genel bakım sürecinde, bakım fikri genellikle devre, yağ devresi ve mekanik bileşen hareketleri sırasıyla takip eder. Kalibrasyon ise ters sırada yapılır, örneğin mekanik hareket ve yetersiz kilitleme basıncı durumunda, yağ devresi ve devre bulunabilir. Eğer devre çıkışı normalse, yağ devresi vanası kalibre edilebilir. Yağ devresi düzgün çalışıyorsa, devre elektronik kartı kalibre edilir. Tabii ki, sonunda üçü de birbirine bağlıdır ve karşılıklı olarak kontrol altındadır. Aletlerin doğru kullanımı, algılama devrelerinin kalibrasyonu, yağ devrelerinin bakımı ve mekanik parçaların konumunun ve hareketlerinin ayarı, hataları tanımlamak için önemli araçlardır. Genellikle, enjeksiyon makinesi üreticileri yalnızca cihazın elektrik blok diyagramını, yağ devresi blok diyagramını ve ana mekanik parçalarını sağlar, bu da bakım için yeterli değildir. Günlük bakım sırasında, elektrik, elektronik, mekanik yedek parçaları, yağ devreleri, solenoid van bedeni vb. hakkında ilgili bilgileri toplamak ve düzenlemek gerekir. Örneğin, elektrik alanında fırsat bulursanız, devre şemalarını, elektronik kartının şemasını ve gerçek kablolama diyagramını incelemeniz ve kablolama uç noktalarına karşılık gelen cihazların ilgili bilgilerini ölçmeniz gerekir ki, bakım sırasında hata tanısı ve analizinde kesin algılama noktaları sağlayabilesiniz. Algılama noktasının belirli parametrelerini ölçün. Gerekirse, kendi güç kaynağınınızı oluşturarak, giriş ve çıkış sinyallerini simüle edebilir, simülasyon testi veya kalibrasyon yapabilirsiniz ki, böylece bakım verilerini ele alabilir ve elde edebilirsiniz, mesela farklı işlem noktalarının parametreleri. Yağ devresi bakımında da aynı şey geçerlidir; yağ devresinin özelliklerine ve yağ basıncı solenoid vanesine göre kapsamlı kalibrasyon ve bakım yapılmalıdır. Olabildiğince düzenli olarak solenoid vanalarını açma, temizleme, denetleme ve montaj yapmak önem taşır. Bu işlemler zahmetli olabilir ama çok kritiktir. Bakım çalışması, prensiplere ve mantıksal sistemlere uygun hata tamir yöntemlerini ve karar program diyagramlarını öğrenmeli ve düzenlemelidir. Günlük bakım çalışmalarıyla beraber, enjeksiyon makinaları hakkında ilgili bilgiler toplanmalıdır. Hatalarla karşılaşıldığında, adım adım inceleme, simülasyon inceleme, gerilim testi, açık-kapalı testi, devre kartı değiştirme vb. yöntemler kullanılmalıdır.