Простыми словами, когда толщина стенки меньше 1 мм, это называется тонкостенной. Более общее определение тонкой стенки связано с соотношением потока/толщины стенки, вязкостью пластика и коэффициентом теплопередачи. Процесс потока L от главного потока тонкостенной инъекционной формы до самой дальней точки готового изделия, деленный на толщину стенки t готового изделия, называется соотношением процесса/стенки. Когда L/t>150, это называется тонкой стенкой. Какие основные материалы используются в тонкостенной инъекционной форме? Плавкий индекс (MI) полипропилена может достигать 60 (г/10мин), например, Basell Moplen RP1086. Многие готовые изделия изготавливаются из ПС/АБС благодаря вязкости ПК и текучести АБС, что также подходит для тонкостенной инъекционной формы. Какие основные применения у тонкостенной инъекционной формы? Технологический процесс пластиковых упаковочных коробок с использованием тонкостенной инъекционной формы主要包括 инъекционное литье, экструзионное формование, выдувное формование и т.д. Среди них, инъекционное литье является наиболее часто используемым технологическим процессом для пластиковых упаковочных коробок благодаря простоте процесса, легкости операции и воспроизводимости отливаемых изделий. Инъекционное литье, также известное как инъекционное формование или литье под давлением. Это важный метод обработки полимерных материалов. Продукты инъекционного литья широко применяются, и их общее количество составляет около 80% от объема изделий из инженерных пластиков и 30% от общего количества пластиковых изделий. Каковы технические характеристики тонкостенной инъекционной формы? Технология тонкостенного инъекционного литья также известна как технология тонкой стенки. Определение тонкой стенки связано с соотношением процесса/стенки, вязкостью пластика и коэффициентом теплопередачи. Существует три основных определения этой технологии:
1. соотношение длины потока к толщине L/T, то есть соотношение длины потока L от точки, где расплав входит в форму, до самой дальней точки полости, которую необходимо заполнить, к соответствующей средней толщине стенки T равно 100 или 150 и более для тонкостенной инжекционной формовки;
2. метод инжекционной формовки, при котором толщина отливки меньше 1 мм, а проекция площади отливки больше 50 см²;
3. толщина стенки отливки меньше 1 мм (или 1,5 мм), или t/d (толщина детали t, диаметр детали d, для дисковидных отливок) меньше 0,05 определяется как тонкостенная инъекционная форма. Можно видеть, что критическое значение определения тонкостенной инъекционной формы также может меняться и должно быть относительным понятием. ZHANG JIA GANG SHEN ZHOU MACHINERY CO.,LTD. — это завод с полным рядом инъекционно-формующих машин. Мы накопили многолетний опыт производства серии автоматических компьютеризированных Инъекционно-Формующих Машин "SZ" и их оборудования. Их отличное качество, стабильная работа, привлекательное соотношение цены и качества удовлетворяют потребности клиентов и приносят прибыль.
EN