V enostavnih besedah, ko je debelina stene manjša od 1 mm, se to imenuje "tenkostenčno". Splošneje, definicija tenkostenčnosti je povezana z razmerjem med tokom in debelino stene, lepljenjem plastike in koeficientom topla. Tok L iz glavnega toka tenkostenčne vstavne forme do najdaljše točke končnega izdelka, deljen s debelino stene t končnega izdelka, se imenuje razmerje med tokom in debelino stene. Ko je L/t > 150, se to imenuje tenkostenčno. Kateri so glavni materiali, uporabljeni v tenkostenčni vstavni formi? Plastna stopnja (MI) PP plastiča je tako visoka kot 60(g/10min), na primer Basell Moplen RP1086. Mnogi končni izdelki so izdelani iz PS/ABS zaradi otrobov PC in pretokljivosti ABS, ki sta tudi primerni za tenkostenčno vstavno formo. Kaj so glavne uporabe tenkostenčnih vstavnih form? Proces oblikovanja plastikovih pakirnih kutij z uporabo tenkostenčne vstavne forme vsebuje predvsem vstavljanje, ekstrudiranje, puhanje itd. Med njimi je vstavljanje najpogostejši proces oblikovanja plastikovih pakirnih kutij zaradi preprostega postopka, enostavnega uporabe in ponovitve oblikovanih izdelkov. Vstavljanje, tudi znano kot vstavljanje ali vstavljanje, je pomemben način obdelave polimerov. Izdelki iz vstavljanja so široko uporabljani, njihov skupni količini pripada okrog 80% inženirske plastike in 30% skupnih plastikovih izdelkov. Kaj so tehnične značilnosti tenkostenčne vstavne forme? Tehnologija tenkostenčnega vstavljanja, tudi znana kot tenkostenčno vstavljanje, je povezana z razmerjem med tokom in debelino stene, lepljenjem plastike in koeficientom topla. Obstaja tri glavne definicije te tehnologije:
1. razmerje dolžine toka in debelosti L/T, torej razmerje dolžine toka L od točke, kjer plin vstopi v obliko, do najbolj oddaljene točke v odlivki, kjer mora biti plin izpolnjen, glede na pripadajočo povprečno steno T, je 100 ali 150 ali več za tenkostenovno prirejanje s stranjalom;
2. metoda prirejanja s stranjalom, v kateri je debelina prirejanega dela manjša od 1 mm in projicirana plosčina prirejanega dela večja od 50 c㎡;
debelina stene lepljenega dela je manjša od 1 mm (ali 1,5 mm), ali pa je t/d (debelina dela t, premer dela d, za diskovito lepljeno delo) manjši od 0,05, kar se obravnava kot tenkosteninski prirejanje v modlu. Iz tega je razvidno, da se kritična vrednost definicije tenkosteninskega prirejanja v modlu lahko spreminja in bi morala biti relativni koncept. ZHANG JIA GANG SHEN ZHOU MACHINERY CO.,LTD. je samostojna fabrika z celotnim vzporednim vrstom prirejanje v modlu strojev. Zbrali smo veliko let obilne izkušnje za izdelavo 'SZ' serije avtomatskih računalniških strojev za prirejanje v modlu in njihove opreme. Njihova odlična kakovost, stabilna zmogljivost, privlačen odnos med ceno in zmogljivostjo zadovoljuje potrebam strank in dobičkom.
EN