W prostych słowach, gdy grubość ścianki jest mniejsza niż 1 mm, nazywa się ją cienkościenną. Ogólniej rzecz biorąc, definicja cienkościennego jest związana z współczynnikiem przepływu/w grubość ścianki, lepkością plastiku i współczynnikiem przewodnictwa cieplnego. Przepływ procesowy L od głównego przepływu w formie iniekcyjnej cienkościennego do najdalszego punktu gotowego produktu, podzielony przez grubość ścianki t gotowego produktu, nazywa się stosunkiem przepływu/do grubości ścianki. Gdy L/t>150, nazywa się to ścianką cienką. Jakie są główne materiały używane w formach iniekcyjnych cienkościennych? Wskaźnik topienia (MI) plastiku PP może osiągnąć aż 60(g/10min), jak np. Moplen RP1086 firmy Basell. Wiele gotowych produktów wykonano z PS/ABS ze względu na wytrzymałość PC i płynność ABS, które są również odpowiednie dla form iniekcyjnych cienkościennych. Jakie są główne zastosowania form iniekcyjnych cienkościennych? Proces formowania pudełek opakowaniowych z plastiku za pomocą formy iniekcyjnej cienkościowej obejmuje głównie formowanie iniekcyjne, ekstruzję i formowanie dmuchowe. Formowanie iniekcyjne jest najczęściej stosowanym procesem formowania pudełek opakowaniowych z plastiku ze względu na prostotę procesu, łatwe operowanie i powtarzalność wyformowanych produktów. Formowanie iniekcyjne, znane również jako formowanie iniekcyjne lub formowanie iniekcyjne, jest ważną metodą przetwarzania materiałów polimerowych. Produkty formowane iniekcyjnie mają szerokie zastosowanie, a ich ogół stanowi około 80% produktów z plastików technicznych i 30% wszystkich produktów z plastiku. Jakie są cechy techniczne form iniekcyjnych cienkościennych? Technologia formowania iniekcyjnego cienkościennego nazywana jest również technologią formowania iniekcyjnego cienkościennego. Definicja cienkościennego jest związana z współczynnikiem przepływu/do grubości ścianki, lepkością plastiku i współczynnikiem przewodnictwa cieplnego. Istnieją trzy główne definicje tej technologii:
1. stosunek długości przepływu do grubości L/T, czyli stosunek długości przepływu L od punktu, w którym materiał roztopiony wpływa do formy, do najdalszego punktu jamy, który musi być wypełniony, do odpowiadającej średniej grubości ścianki T wynosi 100 lub 150 lub więcej w przypadku formowania przez wtrysk z cienkimi ściankami;
2. metoda formowania przez wtrysk, w której grubość elementu wyformowanego jest mniejsza niż 1 mm, a rzutowana powierzchnia elementu wyformowanego przekracza 50 cm²;
3. grubość ścianki wytwórcy jest mniejsza niż 1 mm (lub 1,5 mm), lub t/d (grubość części t, średnica części d, dla dyskowych wytworów) jest mniejsza niż 0,05, co definiuje się jako wtryskowanie o cienkiej ścianie. Widzimy, że krytyczna wartość definicji wtrysku cienkościennego również się zmienia i powinna być pojęciem względnym. ZHANG JIA GANG SHEN ZHOU MACHINERY CO.,LTD. to zakład produkcyjny posiadający pełną linię maszyn do wtrysku. Zebraliśmy wiele lat bogatej doświadczenia w produkcji serii „SZ” automatycznych komputerowych Maszyn do Wtrysku oraz ich wyposażenia. Ich doskonała jakość, stabilność działania oraz atrakcyjne stosunki cena/wydajność spełniają potrzeby klientów i zapewniają zyski.
EN