Что вы знаете о машине для литья под давлением бутылочных крышек? Всасывающая машина всасывает смешанный материал в цилиндр машины для литья под давлением бутылочных крышек, нагревает его в цилиндре до расплавления и пластификации, затем впрыскивает его в полость формы, охлаждает и закрепляет его в полости, извлекает из формы.
2025-02-24
Давление расплавленного материала после попадания в полость формы достаточно велико, что увеличивает плотность расплавленного материала. Поэтому, чем больше давление внутри полости, тем меньше усадка после формования. Скорость усадки аморфных и кристаллических пластмасс уменьшается
2025-02-19
Основной канал формы, также известный как главный бегунок или шахтный бегунок, относится к потоковому каналу от части сопла экструдера, контактирующей с главным втулочным бегунком формы, до распределительного канала, который является первой частью расплавленного пластика после входа в форму.
2025-02-15
Что вы знаете о машине для литья под давлением бутылочных крышек? Всасывающая машина всасывает смешанный материал в цилиндр машины для литья под давлением бутылочных крышек, нагревает его в цилиндре до расплавления и пластификации, затем впрыскивает его в полость формы, охлаждает и закрепляет его в полости, извлекает из формы.
Проще говоря, когда толщина стенки меньше 1 мм, это называется тонкостенной. Более общее определение тонкой стенки связано с соотношением потока/толщины стенки, вязкостью пластика и коэффициентом теплопередачи. Технологический процесс L от главного потока тонкостенной инъекции
Работа по обслуживанию требует понимания методов работы оборудования и наличия базовых знаний о формовании под давлением, а также умения правильно использовать машины для инжекционного формования. Если вы не знаете, как оперировать машиной для инжекционного формования, то работа по обслуживанию становится очень сложной, и диаг
Давление расплавленного материала после попадания в полость формы достаточно велико, что увеличивает плотность расплавленного материала. Поэтому, чем больше давление внутри полости, тем меньше усадка после формования. Скорость усадки аморфных и кристаллических пластмасс уменьшается
Вмятины возникают из-за локальной внутренней усадки после закрытия шлюза или впрыскивания недостающего материала. Вмятина или микровмятина на поверхности изделий, полученных методом инжекционного формования, является старой проблемой в процессе инжекционного формования. Вмятины обычно вызваны увеличением местной скорости усадки
Эффект увеличения давления возврата. Для получения высококачественного клея пластик необходимо равномерно нагревать или плавить и тщательно смешивать. Использование правильного винта необходимо для надлежащего плавления и смешивания, и должно быть достаточное давление (или обратное давление) в цилиндре подачи.
Какие материалы обычно используются для заготовок форм? Ответ: Сталь 45# часто используется для заготовок форм. В чем разница между работой в пространстве модели CAD и пространстве макета? Ответ: Пространство модели — это пространство для графических объектов, а пространство макета — это пространство для раскладки чертежей. 3. Что
Основной канал формы, также известный как главный бегунок или шахтный бегунок, относится к потоковому каналу от части сопла экструдера, контактирующей с главным втулочным бегунком формы, до распределительного канала, который является первой частью расплавленного пластика после входа в форму.
В суетливом мире производства процесс инжекционного литья является чудом современной инженерной мысли. Этот процесс позволил производить сложные пластмассовые детали с невероятной точностью и эффективностью. Критическим элементом этого процесса является концепция обратного давления. Для полного использования и оп
Выбор подходящей машины для инжекционного литья является критическим решением для любого производителя. Рассмотрим историю небольшой производственной компании, которая столкнулась с проблемами при изготовлении высококачественных пластиковых деталей, так как изначально выбрала неподходящую машину. Их производство было неэффективным, и
Изобретенная в конце 19-го века, машина для инжекционного литья революционизировала производство, сделав его проще для создания последовательных и сложных пластиковых деталей. Сегодня эти машины являются опорой многих отраслей, от автомобильной до потребительской электроники. Регулярное обслуживание машины для инжекционного литья
Литье под давлением является высокоэффективным производственным процессом, используемым для изготовления пластиковых деталей большими партиями. Несмотря на свою высокую эффективность, производители постоянно ищут способы сокращения времени цикла для повышения производительности, снижения затрат и сохранения конкурентоспособности. Сокращение времени цикла включает в себя
EN