Koľko toho viete o stroji na vstrekovanie uzáverov fliaš? Odsávací stroj nasáva zmiešaný materiál do valca stroja na vstrekovanie uzáverov fliaš, zahrieva ho vo valci, kým sa neroztopí a nezmäkčí, potom ho vstrekne do dutiny formy, ochladí a vloží do dutiny, vyberie z formy
2025-02-24
Tlak roztaveného materiálu po vstupe do dutiny formy je pomerne vysoký, čo zvyšuje hustotu roztaveného materiálu. Preto čím väčší je tlak vo vnútri dutiny, tým menšie je zmrštenie po formovaní. Miera zmršťovania amorfných a kryštalických plastov klesá
2025-02-19
Hlavný kanál formy, tiež známy ako hlavný žľab alebo bežec hriadeľa, sa vzťahuje na prietokový kanál z časti dýzy extrudéra, ktorá je v kontakte s puzdrom hlavného žľabu formy, do odvádzacieho kanála, ktorý je prvou časťou roztaveného plastu po vstupe do formy.
2025-02-15
Koľko toho viete o stroji na vstrekovanie uzáverov fliaš? Odsávací stroj nasáva zmiešaný materiál do valca stroja na vstrekovanie uzáverov fliaš, zahrieva ho vo valci, kým sa neroztopí a nezmäkčí, potom ho vstrekne do dutiny formy, ochladí a vloží do dutiny, vyberie z formy
Jednoducho povedané, keď je hrúbka steny menej ako 1 mm, nazýva sa to tenká stena. Širšie povedané, definícia tenkej steny je spojená s pomerom pretek/stenová hrúbka, lepivosťou plastu a koeficientom prevodu tepla. Procesný tok L od hlavného toku pri tenkostennej vstave
Údržbivá práca vyžaduje pochopenie spôsobov funkcie zariadenia a majú niektoré základné znalosti o vstavovaní, ako aj schopnosť používať vstavovacie stroje správne. Ak neviete, ako operovať vstavovací stroj, údržbivá práca je veľmi ťažká, a diag
Tlak roztaveného materiálu po vstupe do dutiny formy je pomerne vysoký, čo zvyšuje hustotu roztaveného materiálu. Preto čím väčší je tlak vo vnútri dutiny, tým menšie je zmrštenie po formovaní. Miera zmršťovania amorfných a kryštalických plastov klesá
Útesy vznikajú kvôli miestnej vnútornnej stiahnutiu po zatvoreni brány alebo injekcii chýbajúcich materiálov. Útes alebo mikro útes na povrchu vytlačovaných produktov je starý problém v procese výtlaku. Útesy sa obvykle vyskytujú kvôli zvýšeniu miestneho stupeňa stiahnutia.
Vplyv zvýšenia spätného tlaku. Pre získanie kvalitného lepidla musí byť plast rovnomerne ohriatý alebo prerhavený a dostatočne premiešaný. Použitie správneho šroubovice je nevyhnutné pre správne preravenie a zmiešanie, a to pri dostatočnom tlaku (alebo spätnom tlaku) v krmenom valcu.
Ktoré materiály sa bežne používajú pre hranolky form? Odpoveď: Bežne sa používa ocel 45 # na hranolky form. Aké sú rozdiely medzi pracovou priestorom modelov v CAD a rozloženie priestoru? Odpoveď: Modelový priestor je priestor pre grafické objekty, zatiaľ čo priestor rozloženia je priestor pre usporiadanie nákresov. 3. Čo
Hlavný kanál formy, tiež známy ako hlavný žľab alebo bežec hriadeľa, sa vzťahuje na prietokový kanál z časti dýzy extrudéra, ktorá je v kontakte s puzdrom hlavného žľabu formy, do odvádzacieho kanála, ktorý je prvou časťou roztaveného plastu po vstupe do formy.
V rušnom svete výroby je proces inekčného tvarenia úžasom súčasnej techniky. Tento proces umožnil výrobu zložitých plastových častí s neuvieľateľnou presnosťou a efektivitosťou. Kľúčovým prvkom tohto procesu je koncept spätného tlaku. Aby sa tento proces plne využil, je potrebné op
Výber správneho stroja na inekčné tvarenie je kritické rozhodnutie pre každého výrobcu. Uvažte o príbehu malého výrobného podniku, ktorý čelil problémom pri výrobe kvalitných plastových častí, pretože si pôvodne vybrali nesprávny stroj. Ich výroba nebola efektívna a
Vynález z počiatku 20. storočia, inekčná formovacia stroj revolucionalizovala výrobu tým, že urobila jednoduchšie produkovať konzistentné a komplexné plastové časti. Dnes sú tieto stroje hlavnou súčasťou mnohých odvetví, od automobilového priemyslu po spotrebiteľské elektronické zariadenia. Pravidelná údržba inekčného
Inekčné formovanie je vysoce efektívny výrobný proces používaný na výrobu plastových komponentov v veľkom množstve. Navzdory svojej vysoké účinnosti hľadajú výrobcovia neustále spôsoby, ako skrátiť cyklový čas, aby zvýšili produktivitu, znížili náklady a zostali konkurencieschopní. Skrátanie cyklového času zahŕňa
EN