cauze ale formării de fulg:
1-1 Suprafețele de contact ale liniei de despartire a moldurilor (PL) și ale suprafeței glisante nu se potrivesc corect.
1-2 Presiunea de injectare este prea mare.
1-3 Mașina de injectare este decentrată.
1-4 Forța de strâns este insuficientă.
Altele cauze
2-1 Suprafața de separare PL a presajului, suprafața de alunecare a pieselor, pinul de demontare, spațiatorul, etc. formează intervalele dintre diferite canale ale presajului. Dacă materialul curge în aceste intervale, va deveni exces de material (flash). Excesul de material are forma unui triunghi și tinde să crească treptat în dimensiune.
2-2 Pentru a elimina excesul de material de pe produs, se procedează, în general, prin repararea presajului. În cazul în care excesul de material apare temporar din cauza unei configurări incorecte a condițiilor de formare, parametrii ar trebui setați în direcția reducerii temperaturii cilindrului, a scăderii temperaturii presajului și a diminuării vitezei de injecție pentru a reduce fluiditatea materialului. Cu toate acestea, trebuie avută în vedere posibilitatea apariției unor stresuri interne reziduale la produs.
Soluții
3-1 Imediat: Reduceti presiunea de injecție, scădeți temperatura cilindrului și diminuați viteza de injecție.
3-2 Scurt termen: Ușurați suprafața presajului unde apare excesul de material.
3-3 Lăngă termen: Utilizați material din oțel hard pentru stâncă.
EN