causas da formação de flash:
1-1 As superfícies de encaixe da linha de separação do molde (PL) e a superfície deslizante não se ajustam corretamente.
1-2 A pressão de injeção é muito alta.
1-3 A máquina de injeção está desalinhada.
1-4 A força de fixação é insuficiente.
Outro causa
2-1 A superfície de separação PL do molde, a superfície deslizante de acoplamento, o pino de desmoldagem, o espaçador, etc., formam as lacunas entre várias cavidades do molde. Se o material fluir para dentro, isso se tornará um flash. O flash tem a forma de uma cunha e tende a aumentar gradualmente de tamanho.
2-2 Para eliminar o flash no produto, geralmente baseia-se na reparação do molde. Para o flash que ocorre temporariamente devido à configuração inadequada das condições de moldagem, os parâmetros devem ser ajustados na direção de reduzir a temperatura da barrilha, baixar a temperatura do molde e diminuir a velocidade de injeção para reduzir a fluidez do material. No entanto, deve-se notar que isso pode causar estresse residual interno no produto.
Soluções
3-1 Imediato: Reduza a pressão de injeção, abaixe a temperatura da barrilha e diminua a velocidade de injeção.
3-2 Curto prazo: Polir a superfície do molde onde ocorre o flash.
3-3 Longo prazo: Use material de aço duro para o molde.
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