przyczyny powstania błysku:
1-1 Powierzchnie styku linii rozdziałowej formy (PL) i powierzchnia suwana nie pasują odpowiednio do siebie.
1-2 Ciśnienie iniekcji jest zbyt wysokie.
1-3 Maszyna iniekcji jest niewłaściwie wyrównana.
1-4 Siła zacisku jest niewystarczająca.
Inne powoduje
2-1 Powierzchnia rozdziału PL formy, powierzchnia tarciowa ślizgowa, wyjście demoldujące, przegroda itp. tworzą szczeliny między różnymi rynnami formy. Jeśli materiał wpłynie do środka, stanie się to wyciekem. Wyciek ma kształt kościstki i tendencję do stopniowego zwiększania swojego rozmiaru.
2-2 Aby usunąć wyciek na produkcie,一般是基于修理模具。Dla wycieków występujących tymczasowo z powodu nieprawidłowego ustawienia warunków formowania należy ustawić parametry w kierunku obniżania temperatury beczki, obniżania temperatury formy oraz zmniejszania prędkości wstrzyknięcia w celu zmniejszenia płynności materiału. Należy jednak zwrócić uwagę, że może to spowodować pojawienie się resztowego naprężenia wewnętrznego w produkcie.
Rozwiązania
3-1 Natychmiastowe: Zmniejsz ciśnienie wstrzyknięcia, obniż temperaturę beczki i zmniejsz prędkość wstrzyknięcia.
3-2 Krótkoterminowe: Ostryj powierzchnię formy, gdzie występuje wyciek.
3-3 Długoterminowe: Użyj twardego materiału stalowego do formy.
EN