Калыптоштук калыптын долбоору колдонулган материалдардан гана эмес, анын ар бир бөлүгү чыныгы басым астында кандай иштей тургандыгын ойго алуусу керек. Эрте ийилген калыптар убакыттын кетишине жана тилки чыгарууга алып келет, ошондуктан ийирик дагы камтый турган долбоорго инвестиция салуу маанилүү. Бул автомобилдер, электроника же турмуш техникасы болуп, турушу үчүн надежный калып керек, ал консистенттүү бөлүктөрдү чыгарып, минималдуу токтоп калуу менен иштесин.
Узакка чыдамдуу калыптоштук калыптарды долбоорлоонун негизги факторлору
Көп жыл бою иштей турган инъекциялык калып жасоодо бергич материалды тандоо – биринчи кадам. H13 же P20 сымал болоттор алюминийге караганда көбүрөөк убакыт иштейт, ал эми алюминий прототиптер үчүн эң жакшы тандоо болуп саналат. Туура эмес чечимдер трещинкалар же деформацияларга алып келет. Андан кийин калыптын насыя дизайнды текшериңиз. Жакшы дизайн остуру бурчтарды, жуксар дубалдарды жана теңсиз калыңдыктарды камтыбайт, ошондой эле жылуулук зыян көрсөтпөө үчүн жана циклду кыскартуу үчүн жарактуу суу менен салкындатуу каналдары болушу керек. Орто чоңдуктагы электроника компаниясы суу менен салкындатуунун агымын, дубалдын тепе-теңдигин жакшыртып жана нитрид куралдар үчүн болотко которуп, техникалык кызмат көрсөтүү чыгымдарын 20 пайыздан ашык кыскарткан жана калыптын иштөө мөөнөтүн эки эсе көбөйткөн.
Бергичтик үчүн туура калып болотун жана компоненттерди тандоо
Узак мөөрөттүк форманы жасоодогу эң негизги фактор - туура болот тандоо, анткени туура эмес тандоо коллап түшүүгө же ийилүүгө алып келет. Жогорку көлөмдүү өндүрүштө H13, S7 же P20 катары катуулаштырылган болоттор колдонулат, H13 - жылуулукка жана соокко чыдамдуу, P20 - жумшак, орточо сериялар үчүн колдонулат. Шыны менен толтурулган пластик сыяктуу абразивдүү материалдар үчүн 420 же 440C камтыган коррозияга жана износко чыдамдуу болгон борборсуз болоттор колдонулат. Нитрлео же хромдоо сыяктуу жылуулук иштетүү жана бетинин өңдөлүшү өнүмдүн узак мөөрөттүгүн жана сапаттуу негиздерди, багыттоочу түйүндөрдү жана чыгаргычтарды износо менен тургузулуш маселелерин минималдуу кылат. Мисалы, пластиктен авто клиптерин жасап чыгарган компания H13 болотун нитрлео менен жана так чыгаргыч түйүндөрүн колдонууга өткөн, ал жерде форманын иштөө мөөрөтү 50 000 чаптан 200 000 чаптан ашык чейин көбөйгөн жана маанилүү жөнөтүүлөрсүз.
Жогорку циклдуу калыптоодо износун азайтуу боюнча кеңештер
Жогорку циклдуу калыптоодо тозууну азайтуу эң кичинекей деталдарга байланыштуу: сыртынан көрүнбөй турган бөлүктөр, мысалы, жылгыздар, көтөрүүчүлөр жана чыгаруучу тегермелер орундо болуп, майланып турсун же өзү майлануучу түрдө болсун жана колду жыш жуу керек, анткени кум кағазындай сезилген кандайдыр бир кир жок. Калыптарды абдан тез иштетпөңүз, кошумча жылуулук жана басым убакытты кыскартат, демек циклдин убактысын максималдуу пайдаланып, калыптар суулаганын камсыз кылып, бөлүкчөлөрдүн сапатын жакшыртыңыз. Туура вентиляция газдардын жиналып, күйүүлөргө жана эрозияга алып келүүнү болотконго алмаштырат, ал эми калыптарды машиналар арасында алмаштырып туруу тозууну тең барабар таратуу үчүн колдонулат. Мунун мисалы - жетектелген чыгаруу, жыш майлоо жана эки престин арасында кезектештирилген калыптарды колдонгон ичимдик капакчаларынын фабрикасы, бул алардын негизги киргизүүлөрүнүн иштөө мөөнөтүн көбөйткөн.
Калыптын техникалык кызмат көрсөтүүсүн жана өзгөчөлүктөрдү минималдуу кылуу үчүн долбоордук стратегиялар
Калыптарды сактоо жана өндүрүш процессин туруктуу кармоо боюнча салыштырмалуу арзан болушунун негизги сырлары - жеткиликтүүлүгү жана колдонуунун жеңилдиги: көп тозуучу бөлүктөргө, мындай эле калыптоочу тескерлерге, ортолорго жана чыгаргыч тигилерге алмаштырылма тигилерди коюңуз, анткени мындай учурда жараксыз болгон бөлүктөр гана алмаштырылат, ал эми тигилер, втулкалар жана болттор стандартташтырылсын, аларды запас катары тез арада табууга болот. Тозууга каршы болгон нитриддешиү же хромдоштуруу сыяктуу жөнөкөй механизмдерди, жылтыр өңдөрдү жана масштабдоодон сактоо үчүн оңой тазаланган суу өткөрүү жолдорун колдонуңуз. Б медициналык жабдууларды жасоочу компания тез кирүү үчүн жанынан коюлма тигилерди жана стандартташтырылган чыгаргыч тигилерди колдонуп, түзөтүү убагын эки сааттан ашык эмеске чейин кыскарткан жана мурда көп акча кетирген кечиктирүүлөрдүн баарын жок кылган.