19-чу дүгүн жылында изобретilen, инъекция формалоо машинасы, бирдей жана күрөөлүү пластик кисимдерди уюштуурашууда иштеп чыгарууга арналган жардам берген жана жарандык тууралуу төөлөргө каршы келди. Бүгүн бул машиналар автомобильден сыйлык электроникаға чейин көп сектордун негизи болуп саналат. Инъекция формалоо машинасынын ұзақ жылуусуна, эффективдүүгө жана жакшы чыгарымга караганда, ошондуктан машинаны регулярдык рахмат иеет. Инъекция формалоо машинасын қалтыруу - бул регулярдык текшерүүлер, тазалоо жана фабриканын таалумдарына мухажат иеет. Эмне жолдорун башкарууда тутушсаңыз, сиз машинадын эмне жолдорун азайтууга жана машиналардын жылуусуна кеңейтууга жол бересиз.
1. Жогорку салынушулык тиккиндөр Инъекция жасоо машинасынын техникалык жардам берүүсүнүн биринчи қадымдарынан бири – регулярдык тиккиндөрди аткаруу. Бул тиккиндөр машинанын түрлү қисимдарын, үчүнчө сулайту элементтери, гидравлическите системелер жана электрик компоненттери менен эсептей шаарланат. · Көрсөткүчтүк жана термик тиккиндөр: Регулярдык көрсөткүчтүк текшерүүлер алдаңгы жарықтарды табууга көмөк иле. Температуралык көбөйтүшүмөлүктү табуу үчүн термик имажингы да пайдаланылат. · Гидравлическите системаларды текшерүү: Гидравлическите сыйыздардын деңгээли жана сапын текшерүү мөмбөлүк. Убакыт жакшылганда, гидравлическите сыйыздар чекте тартыла алат жана эффициенти төмөнгө кетет, машинанын иштешүүсүн айрып кылат. · Электрик системаларды текшерүү: Бардык электрик байланыштардын тигеез жана коррозиясы жок экендигин текшерүңүз. Машинанын электрик системасын регулярдык түрдө тест алатын болсоңуз, электрик катарымен байланыштык камчылыктардан алдын-ала каршы чыгарасыз. Рутиндык тиккиндөр аркылуу проблемаларды алдаңгы табуу оңой эмес жарықтардан ар келишини жана пулду ташташып кетет.
2. Жумыртка жана Тазалоо: Қозгомуш элементтерди жумыртпау жана криТИЧЕСКИЕ компоненттерди тазалоо инъекциялау машинасынын оптималды эмне функциялоо чектеде маңызды.· Жумыртпа: Герлер, болттар жана слайдерлер сияки қозгомуш элементтерге уюштуу жумырткучуларды қолдоо. Бул тритсиздикти, износун азайтып, үчөртүүдөн караганда туташуудан берилген. Эмне химикалдык реакциялардан карабыз, дайым машинанын мүчөлүктөрү тарапынан тавышталган жумырткучуларды пайдаланыңыз.· Тазалоо: Молд кавитеттери жана ноззлелер сияки машина элементтерин тазалоо, бирок кез келген жылынуу жана шаңыраакты алып таштаңыз. Бул молд алдындагы бөлүгүн таза сактоо үчүн жана дефекттерден каражаттуу.
3. Калибрировка жана настройка: Точная калибрировка керек, чунку ушул артык машина белиги белгилүү өлчөмдөрүн жана толеранцияларды турутуу үчүн бөлүк жасайды. Калибрировка эмес болсо, дефекттүү продукциялар жана материалдардын салгысы болушу мүмкүн. · Калибрировка текшirisи: Машинанын температура, басын жана инъекциянын жылдызусу параметрлерин таза тартыңыз. Ошу параметрлерди дөрөө тез кийиниш үчүн гейгерлерди жана калибрировка құралдарын пайдаланыңыз. · Настройкаларды түзү: Материалдардын жана продукциянын стандарттарына карабағанда периодтык түзүүлерди машинанын настройкаларына киргизиңиз. Алардын өзгөрүшүлөрүн анткы жорумга үчүн әкіркүчтүү түрдө көчүрүңүз. Калибрировка жана настройкалар таянмалдуу персонал тарафиен аткарылышы керек, акратын ырааттуу болушу үчүн.
4. Мониторинг жана Автоматика: Күчтүк мониторингдик арaclар мен автоматика арaclарын пайдалану, инъекция формалоо машинасынын эффициенти жана төмөнүн аңгачып берет.· SCADA Системелери: Негизги Контроль жана Маалымат Алып Келүү (SCADA) системелери реал-уақыттык мониторингге жол берип, операторлорду чоң мeseлеlerге окаратуудан алдын алу үчүн билим берет. Бул системелер температура, басыншылык жана машинадын циклилерин көздөйтө алабыйт.· Эсептүүлүк Техникалык Жакшылашуу Программалары: Эсептүүлүк техникалык жакшылашуу программасын пайдалану, машиналардын алдын алуу алгоритмдерин пайдалану аркылы мүмкүнчүлүктерди эсептей алат. Бул сизге техникалык жакшылашуу активителерин алдын алуу үчүн резервде эле жакшылашып берет. Мониторинг жана автоматика үстүнө кеңеш жана эффициенттикти кошумча катарга алат, техникалык жакшылашууну эң аз өтө тургандыгын аныктайт.
5. Кеңсептик жана Belgilere туушу: Машинанын операторлорунун тууралуу таалымына жана бардык көзөмөчөлүктерди белгилөөгө инвестиция кылуу, иньекциялау машинасынын узук жылыктагы эле жакшылыгын карабердирликтен алууда үлөк үчүн жол берет. · Операторлорду тааламоо: Машинанын операторлору үчүн регулардык таалым алыш кычактуу. Алар рутинды сарап-сааттарды, проблемаларды шешүү жана мониторингдик құралдарды иштеп жүрүүгө даяр болуш керек. · Белгиленме: Бардык сарап-сааттардын, текшерүүлердин жана тез караштардын белгилөөсү керек. Бул белгилөө маалыматтары үстүндө кайталанган проблемаларды табууга жана вақт кетшиши менен сарап-сааттарды жакшыраак кылууга көмөк кылат. Толук таалым жана жакшы белгилөө машиналарды сақтоо менен жогоркуу саныкты жана бүтүн жардамдашуу процессини оптимизациялоо менен жардам берет. Регулардык сарап-сааттарды текшерүү, смазка, калибровка, мониторинг жана тууралуу таалым - иньекциялау машинасынын иштеп жүрүүсүн сактоо үчүн ключ факторлор. Бул эрежелерге сыйып кыруу аркылы, сиз машинанын эфективдүү иштеп жүрүүсүн карабердирликтен алуу менен, убакытты кемитүү жана производительдикти арттыруу мүмкүн. Жыйынтык: Иньекциялау машинасынын сарап-сааттарын сақтоо тегишликтөө суран башка problematic issues-дерди чечүүгө ээ эмес, бирок маанилүү жакшыраак тыюу жана сақтоо стратегиясын имлементациялоо. Регулардык текшерүү, туура смазка, анткы калибровка, алдын-ала мониторинг жана толук оператор таалымы - керектүү практикадар. Бул эрежелерди сактоо аркылы, производителдер иньекциялау машинасынын пик иштеп жүрүүсүн карабердирликтен алуу менен, узук жылыктагы эле жакшылыгын жана бардык продукттердин сапасын тутуштуруу үчүн жардам берет.
Жи Frequently Asked Questions
1. Чакырлашуу формалоого машинасы неге жолу тиккилген?
Убакыттык текшерүүлерди үч-алты айда бир эле аткарыңыз келет.
2. Чакырлашуу формалоого машинасындагы чарчалдуу үчүн қандай туушту колдонуу керек?
Тамактуу жана ырааттуулукту карабағанда, өзгөктөрдүн сунуштагы туушту колдонуңуз.
3. Эскертүүчү техникалык коргоочу программасы эскертүүчү чакырлашуу машиналарында колдонулатыныбыз?
Ия, көпчүлүк башкаруу жана тазалоо үчүн арзан софтуерлер эски машиналар менен интеграциялашып жатат, сенсорлор менен адаптерлер.
4. Инжектерлеу машиналарынын техникалык тазалоосу кезинде чейинки проблема?
Гидравлика системасынын проблемалары, мысала болуп, жыгытын жамыктуу болушу жана жыгыт өзгөрүүлөрү, эң чейинки мeseлелердени биритип келет.
5. Машиналардын техникалык тазалоогу үчүн документация өзгөчө?
Документация техникалык тазалоо активитеттерин колдонуу үчүн жол берет, чейинки проблемаларды табышып, жана жалпы техникалык тазалоо стратегияларын жакшырат. Толук адымдарды колдонуу аркылуу, ишлейтүүчүлөр инжектерлеу машиналарынын эмне-эле жакшыруулугун жана эмне-эле тиешелүктүүлүгун арттыра алат, маңайын жана натыйжасын арттырып, ишлейтүү процессини тиешелүктүү кылат.
EN