ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ແທ້ຈິງຂອງເຄື່ອງຈັກຂຶ້ນຮູບແບບດ້ວຍວິທີການຫຼໍ່ເຂົ້າໃນແບບມີຜົນຕໍ່ອັດຕາຂໍ້ບົກພ່ອງໃນການຜະລິດພາດສະດຸພາສຕິກແນວໃດ?

ການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການຫຼືນເຂົ້າ (Injection molding) ແມ່ນຂະບວນການທີ່ໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດຈາກພາສຕິກ. ມັນເຮັດວຽກດ້ວຍການຫຼືນພາສຕິກທີ່ຮ້ອນແລ້ວເຂົ້າໄປໃນບ່ອນຂຶ້ນຮູບ (mold), ຫຼັງຈາກນັ້ນມັນຈະເຢັນລົງ ແລະ ເປັນຮູບແບບທີ່ຕ້ອງການ. ຄວາມຖືກຕ້ອງທາງດ້ານຄວາມແທ້ຈິງຂອງເຄື່ອງຫຼືນເຂົ້າ (injection machine) ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ເມື່ອເຄື່ອງເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຈະມີຄຸນນະພາບດີ. ແຕ່ຖ້າເຄື່ອງມືມີບັນຫາບາງຢ່າງ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກເບື່ອນໃນຊິ້ນສ່ວນສຸດທ້າຍ. ຂໍ້ບົກເບື່ອນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ສູນເສຍວັດຖຸດິບ, ເວລາ ແລະ ເງິນທຶນດ້ວຍ. ສຳລັບບໍລິສັດ SHENZHOU, ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈດີວ່າອັດຕາຂໍ້ບົກເບື່ອນທີ່ຕ່ຳແມ່ນຈຳເປັນຫຼາຍເພື່ອການຜະລິດທີ່ດີ ແລະ ສາມາດເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າພໍໃຈ.

ປັດໄຈໃດທີ່ມີອິດທິພົວຕໍ່ອັດຕາຂໍ້ບົກເບື່ອນໃນການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການຫຼືນເຂົ້າ?  

ປັດໄຈຫຼາຍຢ່າງສາມາດສົ່ງຜົນຕໍ່ຈຳນວນຂໍ້ບົກເບື່ອນໃນ  ເຄື່ອງແປ່ງໂລກ ສິ່ງທຳອັນດັບທຳອັນຕົ້ນແມ່ນອຸນຫະພູມຂອງພາສຕິກ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍ. ຖ້າພາສຕິກຮ້ອນເກີນໄປ ຫຼື ເຢັນເກີນໄປ, ມັນຈະບໍ່ເຕີມແບບໄດ້ດີ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ພາສຕິກທີ່ຮ້ອນເກີນໄປອາດເຮັດໃຫ້ແບບເບື່ອງໄດ້ໃນບາງຄັ້ງ. ດັ່ງນັ້ນ, ສ່ວນປະກອບຈະບໍ່ເຂົ້າກັນດີ ຫຼື ມີລັກສະນະບໍ່ງາມ. ອັນທີສອງ, ຄວາມກົດດັນທີ່ໃຊ້ໃນການສູບພາສຕິກເຂົ້າໄປໃນແບບນັ້ນມີຜົນຕໍ່ຄຸນນະພາບຫຼາຍ. ຄວາມກົດດັນຕ່ຳໝາຍເຖິງພາສຕິກບໍ່ສາມາດເຂົ້າໄປໃນທຸກໆບໍລິເວນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເກີດເປັນຊ່ອງຫວ່າງ. ຄວາມກົດດັນສູງເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເຕີມເກີນ ຫຼື ເຖິງຂັ້ນເສຍຫາຍຕໍ່ແບບ. ອັນທີສາມ, ເວລາທີ່ພາສຕິກຢູ່ໃນແບບນັ້ນກໍມີຄວາມສຳຄັນ. ຖ້ານຳອອກເກີນໄປກ່ອນ, ສ່ວນປະກອບຈະບໍ່ແໜ້ນພໍ; ຖ້າຢູ່ໃນແບບນັ້ນດົນເກີນໄປ, ມັນຈະຕິດຢູ່ກັບແບບ. ນອກຈາກນີ້, ຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບກໍສົ່ງຜົນຕໍ່ຜະລິດຕະພັນ. ພາສຕິກທີ່ບໍ່ດີອາດແຕກງ່າຍ ຫຼື ສຶກຫຼາກໄດ້. ການທີ່ຜູ້ປະຕິບັດງານເຄື່ອງຈັກມີທັກສະກໍເປັນປັດໄຈທີ່ສຳຄັນຫຼາຍ. ຖ້າພວກເຂົາບໍ່ປັບຄ່າຕັ້ງຕ່າງໆໃຫ້ຖືກຕ້ອງ, ຈະເກີດຂໍ້ບົກຂາດຫຼາຍຂຶ້ນ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ເຮົາຕ້ອງການພະນັກງານທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມແລ້ວ ແລະ ເຂົ້າໃຈວ່າທຸກໆປັດໄຈເຮັດວຽກຮ່ວມກັນແນວໃດ. ທຸກໆປັດໄຈຕ້ອງຖືກດຸນດ່ຽນຢ່າງເໝາະສົມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ສ່ວນປະກອບທີ່ບໍ່ມີບັນຫາ.

ບ່ອນໃດທີ່ຈະຊອກຫາເຄື່ອງຈັກຂຶ້ນຮູບດ້ວຍວິທີການສູບເຂົ້າ (Injection Molding Machines) ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງສຳລັບການຂາຍສົ່ງ

ຖ້າທ່ານກຳລັງຄົ້ນຫາເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ  ການປ່ອນແບບ ເຄື່ອງຈັກ, ຕ້ອງຮູ້ວ່າຈະໄດ້ຮັບມາຈາກໃສ. ບໍລິສັດເຊັ່ນ: SHENZHOU ມີເຄື່ອງຈັກຫຼາຍປະເພດສຳລັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທ່ານສາມາດຊອກຫາຜູ້ຜະລິດທີ່ຊ່ຽວຊານດ້ານນີ້ໄດ້ທາງອອນໄລນ໌. ເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຂົາສະແດງໃຫ້ເຫັນຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຄຸນສົມບັດຕ່າງໆ. ເມື່ອເລືອກເຄື່ອງຈັກ, ກະລຸນາກວດສອບງານຈັດສະແດງສິນຄ້າ ຫຼື ເຫດການອຸດສາຫະກຳ. ມີຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນທີ່ສະແດງເຕັກໂນໂລຢີລ້າສຸດ. ນີ້ເປັນໂອກາດທີ່ດີທີ່ຈະເບິ່ງເຄື່ອງຈັກຢ່າງໃກ້ຊິດ ແລະ ຖາມຄຳຖາມ. ຫຼື ຕິດຕໍ່ຜູ້ຈຳ່່າຍທ້ອງຖິ່ນທີ່ຮ່ວມມືກັບຜູ້ຜະລິດ. ພວກເຂົາຈະຊ່ວຍທ່ານຊອກຫາເຄື່ອງຈັກທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ. ອີກທັງອ່ານຄຳເຫັນ ແລະ ຂໍຄຳແນະນຳເພື່ອຕັດສິນໃຈຢ່າງເປັນເຫດເປັນຜົນ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຈະມີລາຄາແພງກວ່າ, ແຕ່ຈະຊ່ວຍປະຢັດເງິນໃນອະນາຄົດດ້ວຍການຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງ. ການລົງທຶນໃນອຸປະກອນທີ່ດີເປັນສິ່ງທີ່ຄຸ້ມຄ່າເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການຜະລິດ. ແລະ ກະລຸນາຄິດເຖິງການຮັບປະກັນຫຼັງການຂາຍ ແລະ ການບໍລິການ. ການຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ດີຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ ຖ້າເກີດບັນຫາໃນອະນາຄົດ.

ບັນຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນປົກກະຕິໃນການຂຶ້ນຮູບພາສະຕິກດ້ວຍວິທີການຂຶ້ນຮູບແບບການຫຼື້ນ?  

ເມື່ອຜະລິດສິນຄ້າພາດສະຕິກດ້ວຍເຄື່ອງສັກຢາ, ບາງຄັ້ງສິ່ງບາງຢ່າງບໍ່ໄດ້ໄປຕາມແຜນ. ສິ່ງນີ້ກໍ່ໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກພ່ອງ, ຫມາຍຄວາມວ່າຂໍ້ຜິດພາດໃນຜະລິດຕະພັນ. ບັນຫາທີ່ພົບເລື້ອຍໆແມ່ນການຍິງສັ້ນ. ເກີດຂຶ້ນເມື່ອບໍ່ມີຢາງປຼາສຕິກພຽງພໍທີ່ສັກ, ສະນັ້ນສິນຄ້າບໍ່ໄດ້ເຮັດຢ່າງເຕັມທີ່. ຄືກັບການຕື່ມຈອກດ້ວຍນ້ໍາ ແຕ່ຢຸດກ່ອນ, ຈອກບໍ່ເຕັມ. ອີກອັນນຶ່ງແມ່ນ Flash, ພລາສຕິກເພີ່ມເຕີມຮົ່ວໄຫລອອກ mold ເຮັດ bumps ຫຼືແຄມບາງ. ຄືກັບນ້ໍາມັນທີ່ໄຫຼອອກມາ ເມື່ອຖອກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນມີໂບບ ຫຼືກະເປົາອາກາດໃນພລາສຕິກ. ເຮັດໃຫ້ລາຍການອ່ອນ, ຄ້າຍຄືບານທີ່ມີຮູ. ບາງຄັ້ງສີບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຮັດໃຫ້ມີສີຂາວ, ຜະລິດຕະພັນເບິ່ງບໍ່ສະເຫມີແລະບໍ່ດີ. ຍັງ warping, ຢາງເຢັນບໍ່ເຖິງແມ່ນວ່າການ bend ລາຍການຫຼື twist. ຄວາມບົກພ່ອງແຕ່ລະອັນ ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນບໍ່ເປັນປະໂຫຍດ ແລະລູກຄ້າບໍ່ພໍໃຈຄາດຫວັງຄຸນນະພາບ. ຢູ່ Shenzhou ພວກເຮົາເອົາໃຈໃສ່ເຂົ້າໃຈບັນຫາທົ່ວໄປເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ດີກວ່າຕອບສະ ຫນອງ ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.

ວິທີການເລືອກເຄື່ອງຈັກການປະດິດເຄື່ອງຈັກສີດທີ່ ເຫມາະ ສົມ ສໍາ ລັບຂໍ້ບົກຜ່ອງ ຫນ້ອຍ ທີ່ສຸດ

ການເລືອກເຄື່ອງຈັກຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການຫຼໍ່ເຂົ້າໃນທີ່ຖືກຕ້ອງ ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຫຼາຍ ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຜະລິດຜະລິດຕະພັນພາສຕິກທີ່ດີໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼາຍ. ຂັ້ນຕົ້ນ, ພິຈາລະນາຂະໜາດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ຖ້າເຄື່ອງຈັກນີ້ເລັກເກີນໄປສຳລັບຜະລິດຕະພັນ, ອາດຈະເກີດບັນຫາການຫຼໍ່ບໍ່ເຕັມ (short shots). ເຊັ່ນ: ການນຳເອົາຂອງຫຼີ້ນທີ່ໃຫຍ່ໄປໃສ່ໃນກ່ອງທີ່ເລັກເກີນໄປ, ມັນຈະບໍ່ເຮັດວຽກ. ຕໍ່ໄປ, ພິຈາລະນາຄວາມໄວ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ໄວຈະຜະລິດໄດ້ຢ່າງໄວວ່າ, ແຕ່ຖ້າໄວເກີນໄປອາດຈະເກີດບັນຫາການລົ້ນ (flash) ຫຼື ບໍ່ມີຟອງ (bubbles). ພວກເຮົາຈຳເປັນຕ້ອງເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ສາມາດຮັກສາຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມໄວ ແລະ ຄຸນນະພາບ. ອີກປັດໄຈໜຶ່ງແມ່ນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ. ພາສຕິກຕ້ອງການອຸນຫະພູມທີ່ເໝາະສົມເພື່ອໃຫ້ລື່ນໄຫຼເຂົ້າໄປໃນແບບຢູ່ຢ່າງລຽບລ້ອຍ. ອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການບິດເບືອນ (warping) ຫຼື ບັນຫາອື່ນໆ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຄວນເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ (good precision) ເພື່ອໃຫ້ການຫຼໍ່ມີປະລິມານພາສຕິກທີ່ຖືກຕ້ອງທຸກຄັ້ງ. ສຸດທ້າຍ, ເລືອກເຄື່ອງຈັກຈາກຍີ່ຫໍ້ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເຊັ່ນ: SHENZHOU, ເຊິ່ງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກດີໃນດ້ານຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້. ດ້ວຍການໃຊ້ເວລາເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ເໝາະສົມ, ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜະລິດຕະພັນພາສຕິກອອກມາດີ ແລະ ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.

ບົດບາດຂອງການປັບຄ່າເຄື່ອງຈັກ (Machine Calibration) ໃນການຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງໃນການຜະລິດພາສຕິກແມ່ນຫຍັງ?  

ການປັບຄ່າເຄື່ອງຈັກ (Machine calibration) ແມ່ນເລື່ອງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍທີ່ຊ່ວຍຮັກສາ ເຄື່ອງແປະສັນ  ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງດີເລີດ. ການຕັ້ງຄ່າຄວາມຖືກຕ້ອງ (Calibration) ໝາຍເຖິງການປັບເຄື່ອງຈັກໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດ. ເມື່ອມີການຕັ້ງຄ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງດີ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດອອກມາຈະມີຄວາມສອດຄ່ອງກັນ ແລະ ບໍ່ມີຂໍ້ບົກບ່ອນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ການຕັ້ງຄ່າໃຫ້ເຄື່ອງຈັກສູບພາສຕິກໃສ່ໃນປະລິມານທີ່ກຳນົດໄວ້, ການຕັ້ງຄ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຈະຮັບປະກັນວ່າຈະເຮັດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງທຸກໆຄັ້ງ. ຖ້າມີຄວາມຜິດພາດເລັກນ້ອຍ, ອາດເກີດເປັນການສູບບໍ່ພໍ (short shots) ຫຼື ມີພາສຕິກລົ້ນອອກມາຫຼາຍເກີນໄປ (flash). ການກວດສອບ ແລະ ປັບຄ່າຢ່າງເປັນປົກກະຕິຈະຊ່ວຍຈັບບັນຫາໄດ້ແຕ່ເນີ້ນ. ການຕັ້ງຄ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຍັງປະກອບດ້ວຍການກວດສອບການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມ. ຖ້າອຸນຫະພູມບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການລົ້ນໄຫຼຂອງພາສຕິກຈະບໍ່ເປັນໄປຕາມທີ່ຕ້ອງການ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດເປັນບ່ອງອາກາດ (bubbles) ຫຼື ຜະລິດຕະພັນເບື່ອງ (warping). ທີ່ SHENZHOU ພວກເຮົາເຊື່ອວ່າການຕັ້ງຄ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງເປັນປົກກະຕິນັ້ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ມັນຊ່ວຍຮັກສາຄຸນນະພາບ ແລະ ລົດຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຂໍ້ບົກບ່ອນໃຫ້ຕ່ຳລົງ. ນອກຈາກນີ້, ການຕັ້ງຄ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຍັງຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກໃຊ້ງານໄດ້ດົນຂຶ້ນ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ໄດ້ຮັບການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ຕັ້ງຄ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງດີຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນ, ເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ບໍລິສັດ ແລະ ເຖິງແມ່ນແຕ່ສິ່ງແວດລ້ອມດ້ວຍ. ໃນສັ້ນ, ການຕັ້ງຄ່າຄວາມຖືກຕ້ອງເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ຈຳເປັນໃນຂະບວນການຜະລິດພາສຕິກເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜະລິດຕະພັນມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ບໍ່ມີຂໍ້ບົກບ່ອນ.