Пластикаас хэсгүүд үйлдвэрлэх нь тархалт хийх арга юм. Тархалт хийх нь халаасан хайлангуй пластикыг формонд хийж, дараа нь хөхрүүлж, шүүлж, бидний хүсэж буй хэлбэрт хатуургүйд. Тархалт хийх төхөөрөмжийн нарийн төвөгтэй бүтээмж чинь үнэнхүү чухал. Хэрэв төхөөрөмж нарийн төвөгтэй ажиллаж, бүтээгдэхүүн сайн гарч ирд. Гэтэл төхөөрөмжинд ямар нэг асуудал үүсвэл, бүтээгдэхүүнд гэмтлийн шинж тэмдэг үүсд. Түүн дотроо материал, цаг, мөн мөнгөн дүн хаягдд. SHENZHOU-д бид бүтээгдэхүүнд гэмтлийн хувь бага байх нь сайн үйлдвэрлэлд, мөн худалдан авагсадын хүссэн шаардлагыг хангахад үнэнхүү чухал гэдгийг ойлгож буйд.
Тархалт хийх үед гэмтлийн хувьд ямар хүчин зүйлс нөлөөлд?
Олон хүчин зүйл тархалт хийх үед гэмтлийн тоог нөлөөлд. тарилгын машин нүүр: Хамгийн түрүүнд пластикын температур нь чухал. Хэрэв пластик хэт халуун эсвэл хэт хүйтэн бөл, түүн дүүрэх загвар сайн дүүрэхгүй. Жишээ нь, хэт халуун пластик загварыг хугацааны дараа хурдатгаж, деформацид оруулж, деталейн хоорондын таарц муу бөл, гадаад хэлбэр нь сүүдлүүт бөл. Хоёрт, пластикын шахуу хийх даралт их утга үүрд. Даралт бага бөл, пластик бүх хэсгүүд рүү хүрэхгүй, ийнхүү хоосон зай үүсд. Хэт өндөр даралт нь хэт дүүрэлт үүсгэж, загварыг гэмтээж ч мөн болд. Гуравт, пластик загвар дотор хэдэн хугацаа үлдэх нь чухал. Хэт рано гаргавал, деталь хангалттай бат бөл; хэт урт хугацаа үлдэвэл, деталь загвар дотор зүүрд. Мөн анхны материалын чанар бүтээдийн чанарт нөлөөлд. Муу чанарын пластик хялбархан трескүүд эсвэл тасралд. Түүнчлэн, машин ажиллуулж буй операторын ур чадвар их утга үүрд. Хэрэв түүд тохиргоог зөв хийхгүй бөл, илүү олон гэмтэл үүсд. Ийнхүү бүх зүйлс хамтран ажиллахыг мэддэг сургуульд сурчихсөн ажилчид шаардагдд. Бүх факторуудыг тэнцвэрт байлгах нь асуудалгүй деталийн үйлдвэрлэлд чухал.
Том хэмжээний үйлдвэрлэлд зориулан өндөр нарийн төвөгтэй шахуу хийх машинуудыг хаана олох вэ
Хэрэв та өндөр нарийн төвөгтэй шахах хэлбэр төхөөрөмжүүд, та түүнүүдийг хаана авахыг мэдэх ёстой. SHENZHOU гэх мэт компаниуд үүнд зориулж олон төрлийн төхөөрөмжүүдийг санал болгож байдаг. Та интернет дээр түүнд зориулж төхөөрөмж үйлдвэрлэдэг компаниудыг хайж болно. Түүдний вебсайтүүд бүтээгдэхүүдийн тодорхойлолт ба онцлогүүдийг харуулж байдаг. Төхөөрөмж сонгохдоо худалдааны үзүүлэлтүүд эсвэл салбарын арга хэмжээсүүдийг шалгаж үзэх нь зүйтэй. Түүнд олон үйлдвэрлэгчид шинэ технологийн хамгийн сүүлийн бүтээгдэхүүдийг үзүүлж байдаг. Түүнүүдийг ойрхон харж, асуулт задлан шүүж болох сайн боломж бүрдүүлж байдаг. Эсвэл үйлдвэрлэгчдийн хамтран ажилладаг местный дистрибьюторт хандаж болно. Түүд та нарын шаардлагад тохирох хамгийн тохиромжтой төхөөрөмжийг олоход туслах чадвартай. Мөн худалдан авахын өмнө худалдан авагсадын худалдан авах туршлага (худалдан авагсадын санал) ба худалдан авагсадын үнэлгээг уншиж, ухаалаг шийдвэр гаргахын тулд саналын хүсэлт үүрдлүүдийг асууж болно. Өндөр нарийн төхөөрөмжүүд илүү үнэтэй бөлөг, гэтэд түүнүүд нь дутагдалд оруулж буй хөрөнгөнүүдийг бүүрдлүүдийн хувьд хорогдуулж, хойш үлдсэн хугацаанд хөрөнгө хүртүүлж байдаг. Хамгийн сайн үр дүнд хүрэхийн тулд үнэнхүү чанартай төхөөрөмжүүдийн худалдан авах нь үнэнхүү үнэтэй. Мөн дараа-зарын дэмжлэг ба үйлчилгээний талаар бодож үзэх нь зүйтэй. Хэрэв дараа-зарын тусламж үнэнхүү чанартай бөлөг, түүнүүд нь асуудал үүсгэх үед их ялгаа хийж байдаг.
Пластик инжекцион хаялтын үед үүсдэг түүнд хамаарах дутагдалд оруулж буй асуудлууд юу юу вэ?
Пластик хүнсний бүтээдийг инжекцон машинд хийх үед заримдаа зүйлс төлөвлөснөөр үүрдүүлдүгүй. Энэ нь бүтээдийн дутагдал, өөрөөр хэлбэл бүтээдийн алдаа үүсгэндүгүй. Нэг түгээмүүр асуудал — бүтээдийн хүрээс дутуу хийлт. Үүнээс пластик хүрээс дутуу хийлт үүсдүгүй, түүн дотор бүтээдийн бүх хэсэг бүтээгддүгүй. Жишээ нь: савыг усаар дүүргэх үед та дундурт зогсодүгүй, сав бүтнэдүгүй. Дараа нь — гаднах шүүрэл (флеш), үүнээс нэмэлт пластик формоос гадна гарч, бүтээдийн дотор тулгуур, бүрхүүл үүсдүгүй. Жишээ нь: шүүрэл уншиж буй үед шүүрэл гаднах шүүрэл үүсдүгүй. Түүн дотор — бүтээдийн доторх бөмбөлөг, агаарын цав. Бүтээдийн хүчирхүйлт бүтнэдүгүй, жишээ нь: нүхтэй бөмбөлөг. Заримдаа өнгө зөв бүтнэдүгүй, үүнээс өнгөнүүд таслагдаж, бүтээдийн гадаа төрөлхүүн үүсдүгүй, муу харагддүгүй. Мөн — хүрээс хүчирхүйлт, пластик төлөвлөснөөр хөхрөдүгүй, түүн дотор бүтээдийн хүрээс хүчирхүйлт үүсдүгүй. Бүх дутагдал бүтээдийн ашиглалтын чанарыг бүтнэдүгүй, харилцагчид чанарын төлөвлөлтөд хангахгүй. SHENZHOU-д бид эдгээр түгээмүүр асуудлыг ойлгохын тулд анхаарал тавиадүгүй, харилцагчдын шаардлагад хангах илүү сайн бүтээдийг үүсгэдүгүй.
Хамгийн бага дутагдалтай бүтээдийг үүсгэхийн тулд тохиромжтой инжекцон машин яаж сонгох вэ
Сүүдэр, хагарал зэрэг дутагдалгүй сайн пластик бүтээд хийхийн тулд зөв шахуурга машин сонгох нь их чухал. Найрлалын хэмжээг анх харцгаая. Хэрэв машин бүтээдийн хэмжээнд бага бөөрөнхий бол, хүртэлт бүтээд хийхгүй (short shots) үүсгэж магад. Жишээ нь: том наадамыг жижиг хайрцагт хийх гэдэг — ажиллахгүй. Дараа нь хурдыг бодож үзэх хэрэгтэй. Хурдхан машинаар бүтээд хурдан хийхгүй, гэтэд хурд тун их бөөрөнхий бол, сүүдэр (flash) эсвэл бөмбөлөг (bubbles) үүсгэж магад. Бид хурд ба чанарын хооронд тэнцвэр оршуулах машиныг хүснэ. Нөгөө нь температурын хяналт. Пластик нь формд гладко урсахын тулд зөв дулааныг шаарддаг. Буруу температур нь хүртэлт бүтээд (warping) эсвэл бусад асуудлыг үүсгэж магад. Мөн та нарийн хяналттай машин сонгох хэрэгтэй — үргэлж ижил хэмжээний пластик хийдэг. Сүүлд, SHENZHOU гэдэг итгэлт брендийн машин сонгох хэрэгтэй, түүний чанар ба найдвартай байдлын тухайд үүрд хүлээлт үүсгэдэг. Зөв машин сонгохын тулд цаг зарцуулах нь пластик бүтээд дутагдалгүй, сайн гарахыг хангаж магад.
Шахуурга машины калибровка пластик үйлдвэрлэлд дутагдалгүй бүтээд хийхдээ ямар үүрэг гүйцэтгэдэг?
Шахуурга машины калибровка нь дутагдалгүй бүтээд хийхийн тулд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг нүүрсний бутархай төхөөрөмжүүд төгс ажилладаг. Калибровка гэдэг нь төхөөрөмжийн ажиллах чанарыг хамгийн сайн түвшинд тохируулах үйлдэл юм. Хэрэв калибровка зөв хийгдсэн бол бүтээдүүд тогтмол чанартай, дутагдалгүй гарч ирдэг. Жишээлбэл, тодорхой хэмжээний пластик хийх хэмжээг тогтоох үед калибровка түүний нарийн нарийвчлалыг бүх удаа хангаж өгдэг. Хэрэв түүнд жижигхэн хазайлт үүсвэл, бүтээдүүд хүрэлцэхгүй («short shots») эсвэл илүүднэ («flash») гэсэн дутагдал үүсгэдэг. Регуляр шалгах ба тохируулах үйлдлийн тусламжтайгаар асуудлыг цаг тухайд нь илрүүлж, үүнээс үүсгүйлж болдэг. Калибровка температур тохиргоог шалгахыг бүхлэд орлуулдэг. Хэрэв температур нарийн тодорхой биш бол пластик хурдан сүүлдүүлж, бөмбөлөг үүсгэдэг эсвэл бүтээдүүд хүрэлцэхгүй хүртэл хазайж, хувирч ирдэг. SHENZHOU-д бид регуляр калибровка нь их чухал гэдгийг итгэмүүлдэг. Түүнээс чанар хадгалагдаж, дутагдал үүсэх магадлал буурдэг. Мөн калибровка төхөөрөмжийн үйлдлийн хугацааг уртасгадэг. Сайн хүртэл хадгалагдаж, калибровкагүй төхөөрөмжүүд илүү сайн ажилладаг, үүнээс компанид, түүнчлэн орчинд хөнгөвчлөл үүсдэг. Дүнгүйлбэл, калибровка нь пластик бүтээдүүдийн үйлдвэрлэлд чанарыг хангаж, дутагдалгүй бүтээдүүд гаргахын тулд шаардлагатай үндэсний алхам юм.
Гарчиг
- Тархалт хийх үед гэмтлийн хувьд ямар хүчин зүйлс нөлөөлд?
- Том хэмжээний үйлдвэрлэлд зориулан өндөр нарийн төвөгтэй шахуу хийх машинуудыг хаана олох вэ
- Пластик инжекцион хаялтын үед үүсдэг түүнд хамаарах дутагдалд оруулж буй асуудлууд юу юу вэ?
- Хамгийн бага дутагдалтай бүтээдийг үүсгэхийн тулд тохиромжтой инжекцон машин яаж сонгох вэ
- Шахуурга машины калибровка пластик үйлдвэрлэлд дутагдалгүй бүтээд хийхдээ ямар үүрэг гүйцэтгэдэг?
