Injekcijsko raztezano puščanje v obliko je postopek izdelave butalj in drugih malih plastikastih posod. Ta postopek pomaga pri proizvodnji močnih, posiljanih nosilnih posod, ki so odlične za tekočine, kot so sokovi, voda, gazirana voda itd. zdaj se lotimo kako stroj za vstavljanje plastikovih poharov deluje in njegova uporabnost.
Injekcijsko raztegno fižanso začnemo z injekcijskim formalom. Ta stroj topi majhne plastmasne kroglice in jih prisili v odbit, da se izdelajo prazna čevlja. Nato se odbit ohladi, in z uporabo zraknega tlaka odstranimo čevljo in jo nafujemo v obliko flašice. To naredi plastovino precej trdno in dolgotrajno.
Še ena odlična zvest o injekcijskem raztegninem fišansu za embalavo je, da šteti veliko denarja. Postopek omogoča proizvajalcem hitro in učinkovito izdelavo velike količine steklenic. Same pojemnike so lahki, vendar trdni, zato so jih enostavno prevoziti in shranjevati. Injekcijski razteg fišanja sproži tudi steklenice z enakomernostjo stene, kar se vrnemo spremeni pretok in izliv.
Naslednja generacija pojemnikov spreminja način, kako se plastične snovi delajo; ta tehnologija poveča hitrost, zmanjša stroške in izboljša kakovost. Ta postopek omogoča, da se steklenice izdelajo mnogo hitreje kot starejše metode. In pritiskano prirejanje vtičnikov za sode , tako pa izdeluje visoko kakovostne pojemnike, zmanjšuje odpade in povečuje količino izdelanih artiklov. Ko želijo več ljudi trajnostno embalavo, ta postopek pomaga podjetjem ustvarjati pojemnike, ki jih je mogoče reciklirati in ponovno uporabljati.
43 3 ZNANSTVENOST INJEKCIJSKEGA RAZTEGANJA IN PUŠČANJA V OBLIKO 3.1 Uvod Ta poglavje ponuja znanstvene informacije, ki pojasnjujejo in podpirajo koncepte in načela IRBM.
Injekcijsko raztegano puščanje v obliko je učinkovito, ker ima zaključena butalja enakomerna stena. 'To zagotavlja, da so butalje trdne in sposobne držati tekočino brez presipovanja. Razteganje in puščanje tudi poravnata molekule v plastiki, kar, po izjavi podjetja, dela posode manj lomljive. Proizvajalci lahko sprožijo visoko kakovostne butalje, ki zadovoljijo stroge standarde, z izbirnim nadzorom hladjenja in strminjenja procesa oblike.
EN
