EN
Opis
U području inženjeringa spremanja, pneumatic compressor predstavlja temeljni element. Bez obzira da li je u pitanju igračke forme, obućne forme, posude forme, plastike drveće forme, cijevne embryo forme, aerosmernih formi, nošnje forme, automobilske forme ili agrarnog alata forme, pneumatic compressor je neophodan u svim granama industrije.
Proces inženjeringa spremanja uključuje tajljenje plastičnih materijala (u lepljivom tekućem stanju) i korišćenje šruba (ili štapa) za njegovu injekciju u zatvorenu formu štampa, gde se onda zakrpeva kako bi se formirao proizvod. Ovo je ciklični proces koji uglavnom sastoji od: davanja hrane - tajljenje i plastifikacija - pritisak za injekciju - ispuniti štampu i hlađenje - otvaranje štampe i uklanjanje proizvoda. Nakon što je plastična komponenta uklonjena, forma se zatvara i ciklus počinje ponovo.
Uloga vazduhopisaca u radu mašine za inžekciju je glavno vidljiva u nehidrauličkim sistemima, gde se koristi u dva fazna po ciklusu: pritiskna inžekcija i otvaranje štampa za uklanjanje proizvoda. Nadalje, vazduhopisaci se takođe koriste zajedno sa vazdušnim puškama kako bi se sprečilo rđavanje mašine za inžekciju.
Postoji još jedna ključna primena kompresovanog vazduha u procesu inžekcije: tehnologija plinske asistencije za inžekciju. Ova tehnologija je prikladna za širok spektar termoplastika i opšte inženjerskih materijala koji se koriste u inžekciji, kao što su PS, HIPS, PP, ABS itd. Široko se primenjuje u različitim plastovitim proizvodima poput omotača TV-a i hladnjaka, omotača klima uređaja ili audio aparata, automobilske delove, kućne aparate, dnevne potrepštine i igračke. Ova tehnologija iskorišćava karakteristike kompresovanog vazduha koji pruža vazduhopisac, značajno poboljšavajući efikasnost i kvalitet inžektovanih proizvoda.
Naši vazdušni kompresori prevazilaze konkurenta u nekoliko aspekata, osvojivši naslov „Najbolji partner“ za mašine za inžekciju:
-
Tipičan pritisak koji koriste mašine za inžekciju je oko 8bar (0,8Mpa). Naši kompresori nude stabilan i prilagodljiv pritisak komprimiranog vazduha, osiguravajući precizne efekte formiranja za različite delove forme.
-
Komprimirani vazduh mora biti čist, sprečavajući bilo kakvu kontaminaciju forme.
-
Trajan i neprekinut pružanje vazduha je ključan za uređaje za zatvaranje fore i uklanjanje proizvoda.
-
Energetska učinkovitost i prirodnjački odgovornost. Sa novim okolišnim politikama koje su u snazi u Kini, štednja energije jeste put napred. Naši vazdušni kompresori poznati su po svojoj sposobnosti da štede energiju i rade s niskim nivoima buke.
Poznati po energetskoj učinkovitosti, niskom buku, prijateljstvu prema okolini, visokoj kvaliteti i stabilnoj radnosti, naši vazdušni kompresori su u skladu sa trenutnim trendom prema štednji energije kada su kombinovani sa mašinama za injecciju. Imajući u vidu da mašine za injecciju po sebi potrošnje mnogo energije, koristi štednje energije su još izraženije kada se koriste naši kompresori.
Kao vodeći pružalac u ovom sektoru, nudimo vrlo specijalizovane vazdušne rešenja za mašine za injecciju. Sa širokim znanjem i iskustvom, razumemo jedinstvene zahteve procesa injeccije i ključnu ulogu koju igraju vazdušni kompresori. Naša vazdušna rešenja su posebno dizajnirana da zadovolje posebne potrebe mašina za injecciju, osiguravajući optimalnu performansu i pouzdanost.
Pored pružanja pouzdanih i efikasnih vazdušnih kompresora, nudimo širok spektar usluga nakon prodaje, uključujući održavanje, snabdevanje delovima i tehničku podršku. To osigurava da naši klijenti mogu da računaju na našu stručnost i pomoć tokom celog životnog veka svojih mašina za injekcioni formiranje.
Unapredite operacije injekcijama sa našim najnovijim vazdušnim kompresorima. Dizajnirani za preciznost, efikasnost i pouzdanost, naši kompresori su savršeni partneri za vaše potrebe u oblasti formiranja. Postupite prema većoj produktivnosti i izuzetnoj kvaliteti proizvoda. Naručite danas i iskusite razliku koju naši vazdušni kompresori mogu doneti u vaš posao.
