Beschreibung
Technischer Parameter
Nein |
Artikel |
Einheit |
IBM35 |
IBM45 |
IBM65 |
IBM75 |
1 |
Durchmesser der Schraube |
Mm |
40 |
45 |
50 |
50 |
2 |
Injektionsgewicht |
G |
176 |
260 |
314 |
400 |
3 |
Heizkapazität |
KW |
7.2 |
10 |
10 |
12 |
4 |
Steuerungsgebiet der elektrischen Heizung |
Anzahl |
3 |
3 |
3 |
5 |
5 |
Klammerkraft der Injektion |
KN |
350 |
450 |
650 |
750 |
6 |
Klammerkraft des Blasens |
KN |
40 |
78 |
89 |
150 |
7 |
Öffnungsweg der Formenplatte |
Mm |
120 |
120 |
140 |
140 |
8 |
Injektorweg |
Mm |
220 |
220 |
220 |
220 |
9 |
Max. Formatgröße der Form (L*B) |
Mm |
420*340 |
580*390 |
740*390 |
840*460 |
10 |
Min. Dicke im Durchmesser (H) |
Mm |
180 |
240 |
280 |
280 |
11 |
Motorleistung |
KW |
11/15 |
18,7/22 |
17&22/30 |
18,7&23/30 |
12 |
Heizleistung der Form |
KW |
2.8 |
4.0 |
5.0 |
6.0 |
13 |
Druck des Hydrauliksystems |
Mpa |
14 |
14 |
14 |
14 |
14 |
Mindestbetriebsdruck der komprimierten Luft |
Mpa |
0.8 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
15 |
Abgaberate der komprimierten Luft |
M3\/mi n |
≥0,7 |
≥0,8 |
≥0,8 |
≥0,8 |
16 |
Verbrauch von Kühlwasser |
M3\/hr |
3 |
3 |
3 |
3 |
17 |
Abmessungen der Maschine (L*B*H) |
Mm |
3100*1200*2 200 |
3500*1400*2 300 |
4000*1280*2 350 |
4000*1700*200 0 |
18 |
Maschinengewicht |
T |
3.6 |
5.5 |
6.5 |
10 |
19 |
Geeigneter Flaschenbereich |
Milligramm |
3-600 |
5-600 |
5-800 |
5-1000 |
20 |
Max. Höhe der Flasche |
Mm |
≤175 |
≤200 |
≤200 |
≤200 |
21 |
Max. Durchmesser der Flasche |
Mm |
≤75 |
≤ 80 |
≤ 80 |
≤100 |
22 |
Gesamtleistung |
KW |
25 |
35 |
45 |
50 |
UNSERE VORTEILE
1. Das Spannungsgestell verfügt über einen Einzelträger mit doppelter Stütze, was den Formenraum erweitert und die Formen montage viel einfacher macht.
2. Die hydraulische Anlage verwendet eine einzigartige PREFlLL-Technologie und eine Verdrängerpumpen-Verpressungstechnologie, um eine höhere Effizienz und größere Zuverlässigkeit zu erreichen.
3. Spezialisiertes Steuersystem: Mit dem speziellen Controller und Software kann, nachdem die Maschine eingerichtet und die Parameter eingestellt wurden, all diese verkauften Parameter mittels SD-Karte gespeichert und in andere Maschinen re-installiert werden. Dies ist wirklich sehr praktisch für Funktionstests und nachgelagerte Dienstleistungen.
4. Energieeinsparung: Laut unseren Testergebnissen kann dieses System mindestens 35 % des Energieverbrauchs bei jeder Maschine sparen. Außerdem kann es zusammen mit speziellen Platinen und Software installiert werden, um den Gesamtenergieverbrauch und den pro Produkt-Energieverbrauch zu messen und den Kunden dabei zu helfen, die Produktionskosten zu verstehen.
5. Die Stripper-Station verwendet einen langreichweitigen digitalen Lasersensor zur Detektion, um die Sicherheit der Form zu schützen.
6. Die Stripper-Station ist mit einem Lichtvorhang ausgestattet, um die persönliche Sicherheit zu gewährleisten.
7. Optionales Servo-Drehmodul, (Patentierte Produkt, Patentnummer: 2L2014 2 0196619.X) präzise, langer Einsatzzeitraum, einfache Wartung, Energieeinsparnis.
8. Optionelle Injektion auf voll elektrischem Weg, wodurch der hydraulische Weg ersetzt wird (Nutzmodell-Patentprodukte, Patentnummer: 150582G0287N).
9. CE-Zertifikat.
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