คำอธิบาย
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
ไม่ |
รายการ |
หน่วย |
IBM35 |
IBM45 |
IBM65 |
IBM75 |
1 |
เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู |
มม |
40 |
45 |
50 |
50 |
2 |
น้ำหนักการฉีด |
G |
176 |
260 |
314 |
400 |
3 |
ความจุในการทําความร้อน |
กิโลวัตต์ |
7.2 |
10 |
10 |
12 |
4 |
พื้นที่ควบคุมการทำความร้อนด้วยไฟฟ้า |
จำนวน |
3 |
3 |
3 |
5 |
5 |
แรงบีบของการฉีด |
KN |
350 |
450 |
650 |
750 |
6 |
แรงบีบของการเป่า |
KN |
40 |
78 |
89 |
150 |
7 |
ช่วงการเปิดของแผ่นแม่พิมพ์ |
มม |
120 |
120 |
140 |
140 |
8 |
ช่วงการฉีด |
มม |
220 |
220 |
220 |
220 |
9 |
ขนาดแผ่นแม็กซิมัมของแม่พิมพ์ (ยาว*กว้าง) |
มม |
420*340 |
580*390 |
740*390 |
840*460 |
10 |
ความหนาต่ำสุดที่เส้นผ่านศูนย์กลาง(H) |
มม |
180 |
240 |
280 |
280 |
11 |
กำลังมอเตอร์ |
กิโลวัตต์ |
11/15 |
18.7/22 |
17&22/30 |
18.7&23/30 |
12 |
ความจุในการทำความร้อนของแม่พิมพ์ |
กิโลวัตต์ |
2.8 |
4.0 |
5.0 |
6.0 |
13 |
แรงดันของระบบไฮดรอลิก |
เอ็มพีเอ |
14 |
14 |
14 |
14 |
14 |
แรงดันการทำงานต่ำสุดของอากาศอัด |
เอ็มพีเอ |
0.8 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
15 |
อัตราการปล่อยของอากาศอัด |
M3⁄mi n |
≥0.7 |
≥0.8 |
≥0.8 |
≥0.8 |
16 |
การใช้น้ำสำหรับการทำความเย็น |
M3/ hr |
3 |
3 |
3 |
3 |
17 |
ขนาดของเครื่อง (L * W * H) |
มม |
3100*1200*2 200 |
3500*1400*2 300 |
4000*1280*2 350 |
4000*1700*200 0 |
18 |
น้ำหนักเครื่อง |
T |
3.6 |
5.5 |
6.5 |
10 |
19 |
ช่วงขวดที่เหมาะสม |
Ml |
3-600 |
5-600 |
5-800 |
5-1000 |
20 |
ความสูงสูงสุดของขวด |
มม |
≤175 |
≤200 |
≤200 |
≤200 |
21 |
เส้นผ่าศูนย์กลางสูงสุดของขวด |
มม |
≤75 |
≤ 80 |
≤ 80 |
≤100 |
22 |
พลังงานทั้งหมด |
กิโลวัตต์ |
25 |
35 |
45 |
50 |
จุดเด่นของเรา
1. โครงสร้างการจับยึดใช้คานเดี่ยว เสาคู่ ซึ่งเพิ่มพื้นที่สำหรับติดตั้งแม่พิมพ์ ทำให้การติดตั้งแม่พิมพ์ง่ายขึ้นมาก
2. เทคโนโลยี PREFlLL และเทคโนโลยีปั๊มปรับแรงดันได้ถูกนำมาใช้ในระบบไฮดรอลิก เพื่อให้เกิดประสิทธิภาพสูงและเชื่อถือได้มากขึ้น
3. ระบบควบคุมเฉพาะ: การใช้คอนโทรลเลอร์และซอฟต์แวร์เฉพาะ เมื่อเสร็จสิ้นการตั้งค่าพารามิเตอร์ของเครื่องทั้งหมด พารามิเตอร์เหล่านี้สามารถบันทึกไว้ใน SD card และนำกลับมาติดตั้งในเครื่องอื่นๆ ได้ สะดวกมากสำหรับการทดสอบการทำงานและการบริการหลังการขาย
4. ประหยัดพลังงาน: จากผลการทดสอบของเรา ระบบนี้สามารถประหยัดพลังงานได้อย่างน้อย 35% ในเครื่องใดๆ นอกจากนี้ยังสามารถเชื่อมโยงกับแผงควบคุมและซอฟต์แวร์เฉพาะ เพื่อคำนวณการใช้พลังงานทั้งหมดและการใช้พลังงานต่อหน่วยผลิตภัณฑ์ ช่วยให้ลูกค้าเข้าใจต้นทุนการผลิต
5. สถานีถอดชิ้นงานใช้เซ็นเซอร์เลเซอร์ดิจิทัลระยะไกลสำหรับการตรวจจับ เพื่อคุ้มครองความปลอดภัยของแม่พิมพ์
6. สถานีถอดชิ้นงานติดตั้งม่านแสง เพื่อคุ้มครองความปลอดภัยของบุคคล
7. เลือกใช้ระบบเซอร์โวหมุนได้ (ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับสิทธิบัตร เลขที่สิทธิบัตร: 2L2014 2 0196619.X) แม่นยำ ใช้งานได้นาน การบำรุงรักษาสะดวก ประหยัดพลังงาน
8. เลือกใช้ระบบฉีดแบบเต็มระบบไฟฟ้าแทนระบบไฮดรอลิก (ผลิตภัณฑ์สิทธิบัตรปฏิบัติการ เลขที่สิทธิบัตร: 150582G0287N)
9. ใบรับรอง CE
ตัวอย่างการแสดง