چیلر آب

ماشین‌های تبرید صنعتی، که همچنین به نام‌های ماشین‌های تبرید، واحدهای سرمایش، واحدهای آب یخ، تجهیزات سردکننده و غیره شناخته می‌شوند، به دلیل استفاده گسترده در صنایع مختلف، نیازهای متفاوتی برای ماشین‌های تبرید دارند. واحد تبرید شامل چهار مؤلفه اصلی است: فشرده‌ساز، تبخیرکننده، تراوان و مقاومت گسترش، که باعث می‌شود اثر سرمایش و گرما را در واحد ایجاد کند.

1. فشار و دمای تبخیر

در عملکرد یک ماشین خنک‌کن، دمای تبخیر، فشار و گرماهای وارد به تبخیرگر توسط آب سرد به یکدیگر مرتبط هستند. زمانی که بار گرمایی بالا است، دمای آب بازگشت سرد در تبخیرگر افزایش می‌یابد که این موضوع منجر به افزایش دمای تبخیرگر و فشار تبخیر متناظر می‌شود. برعکس، هنگامی که بار گرمایی کاهش می‌یابد، دمای آب بازگشت سرد کاهش می‌یابد و دمای تبخیر و فشار آن نیز هر دو کاهش می‌یابند. هنگامی که بار گرمایی اتاق تهویه مطبوع در عملکرد واقعی کاهش می‌یابد، دمای آب بازگشت سرد کاهش می‌یابد و دمای تبخیر و فشار آن هر دو کاهش خواهند یافت.

بر اساس استاندارد ملی GB/T18403.1-2001، شرایط عملیاتی اسمی یخچال شامل دمای ورودی و خروجی آب یخ زده به ترتیب 12 ℃ و 7 ℃ است، و دمای ورودی و خروجی آب سردکننده نیز به ترتیب 30 ℃ و 35 ℃ می‌باشد. بنابراین، شرایط کار یخچال در کارخانه شامل دمای ورودی و خروجی آب یخ زده به ترتیب 12 ℃ و 7 ℃، و دمای ورودی و خروجی آب سردکننده نیز به ترتیب 30 ℃ و 35 ℃ می‌باشد.

در حین عملکرد، دمای خروجی آب سرد باید تا جایی که امکان دارد و همزمان با برآورده کردن نیازهای استفاده از کنترل هوایی، به حداکثر میزان بالا برده شود. به طور کلی، دمای تبخیر ۲ ℃ تا ۴ ℃ پائین‌تر از دمای خروجی آب سرد است. دمای تبخیر معمولاً در بازه ۳ ℃ تا ۵ ℃ کنترل می‌شود. دمای تبخیر بیش از حد معمولاً باعث می‌شود که دستیابی به اثر مورد نظر کنترل هوایی دشوار شود، در حالی که دمای تبخیر پایین نه تنها مصرف انرژی واحد را افزایش می‌دهد، بلکه ممکن است منجر به یخ زدگی و شکستن خطوط تبخیر شود.

فشار و دمای تراش

در یک فرآورده کننده، فشار نشان داده شده توسط مانومتر فشار بالا، فشار تراوغ نامیده می‌شود و دمای متناظر با این فشار، دماى تراوغ نام دارد. سطح دماى تراوغ، در حالی که دماى جذب ثابت می‌ماند، اهمیت تصمیم‌گیری برای مصرف انرژی واحد دارد. در طول عملکرد واحد فرآورده کننده، باید توجه داشته باشید که دماى آب خنک‌کننده، مقدار آب، کیفیت آب و سایر شاخص‌ها در محدوده مناسب قرار داشته باشند. هنگامی که هوا در تراوغ گر وجود دارد، تفاوت دما بین دماى تراوغ و خروجی آب خنک‌کننده افزایش می‌یابد، در حالی که تفاوت دما بین ورودی و خروجی آب خنک‌کننده کاهش می‌یابد. در این حالت، انتقال حرارت در تراوغ گر خوب نیست و بخش خارجی تراوغ گر به لمس گرم می‌آید. علاوه بر این، تراکم و رسوبات روی جانب آبی لوله تراوغ گر نقش مهمی در انتقال حرارت ایفا می‌کنند.

3. فشار و دمای آب سرد

نرخ جریان آب سرد اوانسور متناسب معکوس با تفاوت دما بین آب تأمین و بازگشت است، یعنی هرچه نرخ جریان آب سرد بیشتر باشد، تفاوت دما کمتر خواهد بود؛ به عبارت دیگر، هرچه نرخ جریان کمتر باشد، تفاوت دما بیشتر خواهد شد. بنابراین، شرایط عملکرد یونجه‌کننده تفاوت دما بین آب تأمین و بازگشت را به 5 درجه سانتیگراد تنظیم می‌کند، که در واقع نرخ جریان آب سرد واحد را تنظیم می‌کند. کنترل نرخ جریان آب سرد با کنترل کاهش نیروی آب سرد عبوری از اوانسور نشان داده می‌شود.

در شرایط عملیاتی استاندارد، فشار تأمین و بازگشت آب سازگار روی اوانسور برای کاهش 0.5 کیلوگرم نیروی فشار/cm2 تنظیم شده است. روش تنظیم کاهش فشار با تنظیم دهانه کlep پمپ خروجی و دهانه دریچه‌های تأمین و بازگشت آب اوانسور انجام می‌شود.

4. فشار و دمای آب سازگار

ماشین یخ زن تحت شرایط عملیاتی استاندارد اجرا می‌شود، با دمای برگشت آب کونdenser 30 ℃ و دمای خروجی 35 ℃. تحت شرایط عملیاتی استاندارد، تفاضل فشار خروجی کونdenser حدود 0.75 کیلوگرم نیرو در سانتی‌متر مربع تنظیم می‌شود. روش تنظیم تفاضل فشار نیز شامل تنظیم دهانهٔ مقدار پمپ خروجی آب سردکننده و مقدار دهانهٔ مقدار دریچهٔ لولهٔ آب ورودی و خروجی کونdenser است.

برای کاهش مصرف برق ماشین یخ زن، دمای کونdenser باید به اندازهٔ ممکن کمینه شود. دو اقدام قابل اجرا وجود دارد: یکی کاهش دمای برگشت آب کونdenser و دیگری افزایش حجم آب سردکننده است.

برای کولرهای سنتریفیژ، فشار تراوانی بالا یا پایین می‌تواند علت ایجاد جریان معکوس شود. وقتی که یک کولر سنتریفیژ با این وضعیت روبرو می‌شود، باید توجه داشته باشیم که تفاوت بین فشار تراوانی و فشار بخار نباید خیلی کم باشد و باید شرایط جهت جلوگیری از جریان معکوس را برآورده کند، در غیر این صورت ممکن است جریان معکوس رخ دهد. در فصل پاییز که دما پایین‌تر است، بهره‌برداری از کولر مuterسیپروک more مناسب‌تر است زیرا فشار تراوانی کمتر است و مصرف انرژی به طور قابل ملاحظه‌ای کاهش می‌یابد.