Инжекциялык калып бөлүктөрү ар кандай өнүмдөрдү өндүрүү боюнча негизги бөлүктөр. Ойунчуктарды, инструменттерди жана контейнерлерди өндүрүү процесстерин эффективдүү жана продуктивдүү сактоо үчүн бул төрт бөлүк жана башка негизги бөлүктөр дурус иштешүүсү абдан маанилүү. Бул макалада инжекциялык калып бөлүгүнүн негизги аспекттерин талкуулайбыз жана алардын өнөр жай үчүн абдан маанилүү экенин түшүнүүгө аракет кылабыз.
Инжекциялык формалоо бөлүктөрү Инжекциялык формалоо бөлүктөрү - бул инжекциялык формалоо процесстерин колдонуу менен продукцияны формалоого жана шекил берүүгө арналган аспаптар. Буларга форманын негизи, оюш, чеге, суу жүрүтүү системасы жана бөлүктөрдү чыгаруучу түйүндөр кирет. Форманын негизи - форманы куруу үчүн негиз болуп саналат, ал формалоочу пластинкалардан, бекитүүчү пластинкадан турат, форманы бекитүү үчүн колдонулат. Оюш жана чеге - форманын өзүнүн продукциянын формасын түзгөн эки бөлүгү. Бөлүктөрдү чыгаруучу түйүндөр - бөлүктөр формаланып болгондон кийин аларды формадан чыгарып турат. Суу жүрүтүү системасы инжекциялык формалоо процесстеринде форманын температурасын келтирүү үчүн колдонулат.
Ийрип формалоо түзүлүшүнүн жогорку сапаттагы компоненттери ийрип формалоо процесстеринин ийгиликтуу болушу үчүн зарыл. Бул бөлүктөр прочный, так жана жылууга жана басымга туруктуу болушу керек. Эгер дурус бөлүктөр менен материалдар колдонулбаса, формалоо процессти ийгиликтуу аткаруу мүмкүн эмес, антпесе соңку продукция кемчиликтер менен чыгат. Сапаттуу ийрип формалоо түзүлүшүнүн компоненттери инновациялык дивиденддерди төлөйт. Сапаттуу ийрип формалоо түзүлүшүнүн компоненттери өндүрүш процесстеринин ийгиликтеринин негизи болуп саналат.
Окурат курамдарды шашылткан формалоо сызык боюнча маанилүү ролдор ойнойт, анткени алар продукцияны чоң аракет менен жана эффективдүү чыгарууга жардам берет. Бул курамдар компанияларга бир жолу көп сандагы товар чыгарууга мүмкүнчүлүк берет жана производство процесстерин чыгымдарды үнөмдөөчү кылат. Курамдарды колдонуу менен рынок талаптарына ылайык бирдей сапат жана тактак менен продукция чыгаруу мүмкүн болот.
Эффективдүү иштөө үчүн шашылткан формалоочу курамдарды белгиленген мөөнөттө каржылоо керек. Каржылоо алардын иштөө мүмкүнчүлүгүн узартат жана алардын пиктеги эффективдүүлүгүн сактайт. Мезгилдик текшерүү жогорку көлөмдөгү курамдардагы кемчиликтерди убактылы аныктоого жана алардын эртек заменаланышы же түзүлүшү менен байланышкан чыгымдардын алдын алууга мүмкүнчүлүк берет. Түшүндүрмө: Формалоочу курамдарды каржылоо менен производство эффективдүүлүгүн сактоого кепилдик берет.
Технология өнүккөн жана эми инжекциялык калып бөлүктөрүндө негизги жетиштүүлүктөрдү көрөбүз. Материалдын жана долбоорлордун жаңы түрлөрү бул элементтердин эффективдүүлүгүн жана функционалдуулугун арттыруу үчүн туруктуу түрдө жасалып турат. Мисалы: - материалдардын жогорку беркемдигин колдонуу менен беркемди арттыру, мисалы, нержат жеңиши-алюминий- Профилдер-Ç3 - алюминий ириди. Салкындатуу системаларында келүүчү жаңы жетиштүүлүктөр цикл убактысын минимумга түшүрөт жана дагы өнүмдүн сапатын арттырат.
EN