EN
Maszyny do wtryskiwania odgrywają kluczową rolę w produkcji, choć czasem ulegają awarii. Dzwonki ostrzegawcze, światła kontrolne lub niska jakość wyrobów mogą oznaczać wystąpienie problemu, a jego usunięcie może potrwać zbyt długo, szczególnie gdy termin jest napięty. Szybkie wykrycie i naprawienie najczęńszych usterek pozwala zaoszczędzić czas, pieniądze i zmniejsza stres. Ten poradnik zawiera proste wskazówki, jak utrzymać maszyny i proces produkcyjny w dobrym stanie.
Identyfikacja głównych przyczyn typowych awarii maszyn wtryskowych
Podczas naprawy maszyny wtryskowej należy ustalić rzeczywistą przyczynę, a nie zgadywać ani wymieniać komponentów. Drobne problemy, takie jak niewłaściwe ustawienia, uszkodzone części lub nieprzeprowadzone naprawy, mogą prowadzić do licznych usterek. Na przykład niewłaściwa temperatura cylindra lub uszkodzone pierścienie zwrotne mogą powodować nieregularny dawkowanie masy. Gdy maszyna się nie uruchamia, najpierw warto sprawdzić czujniki bezpieczeństwa lub podłączenie zasilania, zanim rozważać inne, większe problemy. Słabe wentylowanie / przegrzewanie zwykle objawia się śladami spalenia, a powolne działanie układu hydraulicznego może wynikać ze zabrudzonego oleju / zatkanych filtrów. Sprawdzanie, testowanie i dokumentowanie to najlepsze etapy: dokładne przyjrzenie się pozwala łatwo wykryć większość problemów.
Jak radzić sobie z błędami układu hydraulicznego i elektrycznego
Problemy hydrauliczne i elektryczne w maszynach do formowania wtryskowego mogą szybko przerwać produkcję i być kosztowne w przypadku niewłaściwego zarządzania. Sprawdź poziom oleju, jego czystość oraz filtry w układzie hydraulicznym, ponieważ brudny lub niski poziom oleju może prowadzić do powolnego ruchu, hałasu lub utraty ciśnienia. Wyszukaj wycieki i wymień uszkodzone węże lub złączki. Nigdy nie naprawiaj rurociągów wysokiego ciśnienia. Sprawdź panel sterowania, okablowanie, bezpieczniki i przekaźniki pod kątem usterek elektrycznych. Luźne połączenia lub uszkodzone części są najczęstszymi przyczynami zatrzymania pracy lub błędów. Zawsze ważne jest stosowanie odpowiednich środków bezpieczeństwa oraz zapoznanie się z maszyną, co pozwoli Ci zauważyć drobne problemy, zanim przerodzą się one w poważne usterki.
Kiedy naprawić, a kiedy wymienić: rozważania dotyczące kosztów konserwacji
Koszt, niezawodność i przestoje to czynniki decydujące o tym, czy należy naprawić, czy wymienić części w maszynie do formowania wtryskowego. Naprawa może wydawać się tańsza, jednak jeśli część, taka jak zawór, pompa lub czujnik, ciągle ulega awarii, zazwyczaj lepszym rozwiązaniem jest jej wymiana. Starsze części, które są często używane, mają większe ryzyko zużycia, a dziennik użytkowania pomaga określić moment, w którym osiągają one koniec okresu eksploatacji. Prawidłowe wymiany zapewniają sprawną pracę maszyn, podczas gdy tymczasowe naprawy opłacają się tylko na krótką metę.
