EN
Mașinile de turnare prin injecție sunt esențiale în procesul de producție, deși uneori pot avea defecțiuni. Zgomote ciudate, lumini de avertizare sau o calitate slabă a produselor pot indica probleme, iar remedierea acestora nu ar fi suficient de rapidă, mai ales atunci când există un termen limită strâns. Capacitatea de a identifica și remedia cele mai frecvente probleme economisește timp, bani și reduce stresul. Acest ghid oferă sfaturi simple pentru menținerea mașinilor și pentru desfășurarea fără probleme a producției.
Identificarea cauzelor fundamentale ale defecțiunilor frecvente ale mașinilor de injecție
În procesul de reparare a unei mașini de turnare prin injecție, trebuie identificată cauza reală și nu se fac presupuneri sau înlocuiri ale componentelor. Probleme minore, cum ar fi setări incorecte, piese rupte sau reparații neefectuate, pot duce la numeroase defecțiuni. De exemplu, o temperatură incorectă a cilindrului sau un inel de reținere deteriorat pot provoca mărimea neuniformă a injectării. Când mașina nu pornește, este recomandat să verificați mai întâi senzorii de siguranță sau conexiunea electrică înainte de a vă gândi la alte probleme mai mari. Ventilarea slabă/supraîncălzirea este indicată în mod normal de urme de arsuri, iar sistemul hidraulic lent poate fi cauzat de ulei murdar/filtre blocate. Verificați, testați și înregistrați etapele: este ușor să identificați cele mai multe probleme printr-o analiză atentă.
Cum să gestionați erorile sistemului hidraulic și electric
Problemele hidraulice și electrice la mașinile de turnare prin injecție pot opri rapid producția și pot deveni costisitoare dacă nu sunt gestionate corespunzător. Verificați nivelul uleiului, curățenia și filtrele în cazul sistemelor hidraulice, deoarece un ulei murdar sau insuficient poate duce la mișcări lente, zgomot sau pierderea presiunii. Căutați scurgeri și înlocuiți furtunurile sau racordurile deteriorate. Nu reparați niciodată conductele sub înaltă presiune. Verificați panoul de comandă, cablurile, siguranțele și releurile pentru defecțiuni electrice. Conexiunile slăbite sau piesele defecte sunt cele mai frecvente cauze ale oprirea mașinii sau apariției unor erori. Este esențial să respectați întotdeauna măsurile de siguranță, iar cunoașterea detaliată a mașinii vă va permite să observați probleme minore înainte ca acestea să devină majore.
Când să reparați versus când să înlocuiți: Considerente privind costurile de întreținere
Costul, fiabilitatea și timpul de nefuncționare sunt factorii care determină dacă să reparați sau să înlocuiți piesele unei mașini de turnare prin injectare. Reparațiile pot părea mai ieftine, dar dacă o piesă precum o supapă, o pompă sau un senzor se strică frecvent, de obicei este mai bine să o înlocuiți. Piesele vechi și utilizate frecvent au șanse mai mari de uzură, iar un jurnal de utilizare ajută la identificarea momentului în care acestea depășesc durata lor de serviciu. Înlocuirile corecte asigură funcționarea corespunzătoare a mașinilor, în timp ce soluțiile temporare costă doar timp pe termen lung.
