EN
Инжекционо лијечење је идеално за производњу великих количина делова, иако сваки проблем током монтаже или одржавања може довести до неуспеха, што је губљење материјала, додатни рад и кашњења. Уверење производње у распореду може се постићи ако се знају потенцијални проблеми и како их спречити. Без обзира да ли сте тек почели или сте то радили годинама, лако је знати уобичајене дефекте, што значи да сте у стању да рано идентификујете проблеме и решите их пре него што се погоршају.
Преглед најчешћих дефеката убризгавања
Лош дизајн калупа или неисправна поставка или мале грешке у материјалу могу довести до дефеката убризгавања, што успорава производњу и оштећује квалитет.
Кратке снимке – Део који није потпуно напуњен, због ниског притиска, ниске брзине, заробљеног ваздуха или недовољних врата; може се решити прилагођавањем притиска, топлоте или дизајна капије/беца.
Знаци потопа –Мале падње се могу десити када су зидови превише дебели или хлађење није равномерно. Да бисте то поправили, можете променити време или притисак паковања, повећати хлађење или задржати исту дебелину зида.
Фласх Висок притисак, оштећени калупи или неисправне зачепице могу избацити материјал из ивица. Да бисте то поправили, смањите притисак, поправите калупе и проверите да ли су зачепице исправно постављене.
Ознаке изгоревања Пигментисани делови ваздуха или распадљеног материјала који су заглављени и не могу се убризгавати, исправно проветрати или проверити за квалитет.
Укривљивање Мали делови се окрећу или савијају зато што се неједнако хладе или се смањују. Да бисте то исправили, користите уравнотежену температуру калупа, глаткији облик или супстанцу која се не свије.
Знање о таквим узроцима омогућиће откривање ових проблема у раној фази, што штеди време и материјале.
Узроци линије струја, трага изгарења и кратких удара
Линије течења, обележи изгоревања и кратки удари су уобичајене грешке у инјекционом лијечењу које утичу на изглед и функционалност. Линије струје изгледају као траке када је брзина хлађења пластике неједнакава. Ово се може десити када је брзина или притисак сувише низак, калупе су превише хладне, капија је на погрешном месту, или су канали проток сувише дуги. Да бисте то поправили, можете убрзати процес, загрејати калупе или променити дизајн капи. Опаљења се налазе као тамне тачке због заробљеног ваздуха или гаса, због лошег вентилације, брзе ињекције, деградисаног или влажног материјала, поправке су чишћење вентилација, споро убризавање и сушење материјала. Кратки удари се јављају када калампир не испуњава због ниске брзине / притиска, хладних калампира, ваздушних замка или високе вискозности; решења укључују повећање притиска, топлоте или отпускања. Разумевање таквих узрока омогућава да се проблеми увремену идентификују, смањи отпад и повећа производња.
Најбоље праксе за спречавање искривљења и блискања
Уврљање и блицкинг су мали, али могу довести до огромних проблема у производњи. Деформисање се јавља када се делови не охлађују равномерно, што доводи до ефекта савијања или усућивања; то може бити резултат неједнакости температуре током калупе, неефикасног хлађења, промене дебелине зида или неправилног паковања. Неке методе фиксације укључују балансирање хлађења калупа, одржавање јединствености зидова, или притисак/трајање времена, или пластике са малим смањењем. Тинка додатна пластична површина на раздвајачким линијама или странама је резултат високог притиска, старих калупа, лабавих зачепки или неправилно изравне површине које се називају блицкинг. Да би се избегло, потребно је само довољно притиска да се пуне, прегледају и изједначе калупе и да се површине одржавају чистим. Усаглашеност делова и спречавање дефеката могу се постићи редовним проверавањем и малим прилагођавањем.
Дизајн калупа и подешавања процеса који побољшавају квалитет производа
Добар дизајн калупа и одговарајуће подешавање процеса чине висококвалитетне калупане производе. Добар материјал и машине могу дати лош дизајн или неисправне подешавања и резултирати искривљењем, кратким ударима, блисцем или другим дефектима. Начини за спречавање су одржавање једнаке дебљине зидова, укључујући одговарајућу вентилацију, избор одговарајуће врсте капи и локацију канала за хлађење. На страни процеса, температура топљења треба да буде подешена тако да тече гладко, брзина и притисак убризгавања треба да се подешавају како би се елиминисале линије, блиц или опекотине и коригирани притисак за задржавање, време и време хлађења треба да се користе како би се елиминисало сма Дизајн и подешавање су веома важни јер штеде време и минимизирају губљење и конзистенцију делова.
