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Moule d'injection pour caisse en plastique

Description

De bons moules présentent des avantages significatifs en matière de conception, de fabrication, d'application et d'effet de production, ce qui peut directement améliorer l'efficacité de production, réduire les coûts et garantir la stabilité de la qualité des produits.
1. Haute précision et haute stabilité : Assurer la cohérence des produits
Précision dimensionnelle exceptionnelle
La précision de usinage de la cavité du moule/cœur peut atteindre ±0,005 à ±0,01 mm, garantissant que l'erreur dimensionnelle des produits fabriqués en série est ≤±0,05 mm, répondant aux exigences d'assemblage strictes.

Qualité de surface excellente
La surface de la cavité est traitée par polissage miroir ou revêtement, ce qui fait que l'éclat de surface du produit dépasse 90°, et qu'il n'y a pas de défauts tels que des rayures ou des marques de soudure, réduisant ainsi les opérations de finition.

Stabilité à long terme élevée
Fabriqué en acier de moulage haute résistance et traité par trempe sous vide, l'uniformité de dureté est ≤±2HRC, et le changement dimensionnel au cours de la durée de vie du moule est inférieur à 0,03 %, garantissant que la qualité du produit reste inchangée après une production continue de plusieurs centaines de milliers de moules.
2. production efficace : Réduire le cycle et diminuer les coûts
Prototypage rapide et démoulage
La conception optimisée des canaux de flux réduit le temps de remplissage du moule de plus de 30 %. Associée aux canaux d'eau de refroidissement efficaces, le cycle de mise en forme peut être réduit de 20 % à 50 %

Faible consommation d'énergie et entretien facile
Les conceptions telles que les pins directeurs autolubrifiants et la démolition pneumatique réduisent la consommation d'énergie du matériel. Pièces vulnérables. Elle adopte un design modulaire, avec un temps de remplacement inférieur à 15 minutes, réduisant ainsi les pertes d'immobilisation.

Taux d'utilisation des matériaux élevé
Les moules à canal chaud n'ont presque aucun déchet de canal. Associés au procédé de moulage par injection précis, le taux de perte de matériau peut être contrôlé à moins de 1 %, réduisant ainsi les coûts des matières premières.
3. Longue durée de vie et grande fiabilité : durabilité exceptionnelle
Il présente une forte résistance à l'usure et à la corrosion
La solidité structurelle est fiable.
S'adapter à des processus complexes

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