EN
Açıklama
İyi kalıplar tasarım, üretim,uygulama ve çıktı etkisi konusunda önemli avantajlara sahiptir ki bu da doğrudan üretim verimliliğini artırır,maliyetleri düşürür ve ürün kalitesinin stabilitesini sağlar.
1. Yüksek kesinlik ve yüksek kararlılık: Ürün birliğini garanti altına alır
Mükemmel boyutsal kesinlik
Kalıp boşluğuna/çekme çekmeye uygulanan makine kesinliği ±0.005 ile ±0.01mm'ye ulaşabilir, toplu üretilen ürünlerin boyutsal hatasını ≤±0.05mm'ye kadar sınırlandırarak sıkı montaj gereksinimlerini karşılar.
Mükemmel yüzey kalitesi
Boşluk yüzeyi ayna pürüzlülüğü veya kaplama işlemiyle işlenmiştir ki bu da ürünün yüzey parlatmasını 90°'den fazla yapar ve çizikler ve kaynak izleri gibi kusurların olmamasını sağlar, böylece sonraki işleme adımlarını azaltır.
Güçlü uzun vadeli kararlılık
Yüksek dayanımlı döküm çelikinden yapılmış ve vakum sertleştirmesiyle işlenmiş, sertlik birimliği ≤±2HRC ve kalıbın hizmet ömrü boyunca boyutsal değişim %0.03'ten azdır, bu da yüz binlerce kalıbın sürekli üretiminden sonra ürün kalitesinin değişmeden kalmasını sağlar.
2. verimli üretim: Döngüyü kısaltma ve maliyetleri düşürme
Hızlı prototip oluşturma ve çıkartma
İyileştirilmiş akış kanalı tasarımı kalıp doldurma süresini %30'dan fazla kısaltır. Verimli soğutma suyu kanalı ile birlikte, biçimlendirme döngüsünü %20 ila %50 arasında azaltabilirsiniz.
Düşük enerji tüketimi ve kolay bakım
Kendinden yağlanan rehber pinler ve pnömatik demontaj gibi tasarımlar, ekipmanın enerji tüketimini azaltır. Hassas parçalar. Modüler bir tasarım benimsenmiştir, değiştirme süresi 15 dakikadan azdır, duruş kayıplarını azaltır.
Yüksek malzeme kullanma oranı
Sıcak akım kalıpları neredeyse hiç akıtma atıklığı yoktur. Hassas enjeksiyon molası süreciyle birlikte, malzeme kaybı oranını %1 içinde kontrol edilebilir, ham madde maliyetlerini azaltır.
3. Uzun hizmet ömrü ve yüksek güvenilirlik: Olağanüstü dayanıklılık
İyi bir aşınma ve korozyona dayanımı vardır
Yapısal güvenirlik güvenilirdir.
Karmaşık süreçlere uyum sağlar
