Quels matériaux sont couramment utilisés pour les pièces brutes de moule ? Réponse : L'acier 45 # est couramment utilisé pour les pièces brutes de moule. Quelle est la différence entre travailler dans l'espace de modèle et l'espace de disposition en dessin CAD ? Réponse : L'espace de modèle est l'espace pour les entités graphiques, tandis que l'espace de disposition est l'espace pour les mises en page des dessins. 3. Qu'est-ce que le polissage ? Quelles sont les méthodes de polissage couramment utilisées ? Réponse : L'action d'améliorer la douceur de surface du noyau de moule s'appelle le polissage. Les méthodes de polissage couramment utilisées incluent le polissage mécanique ; il y a aussi le polissage chimique ; il y a le polissage électrolytique ; le polissage ultrasonore est disponible ; le polissage par fluide ; il existe des méthodes telles que le polissage par affûtage magnétique. Quelle est la fonction du transport d'eau ? Réponse : La fonction du transport d'eau est de contrôler la température du noyau de moule. 5. Qu'est-ce qu'un moule ? Réponse : En production industrielle, divers presses et outils spécialisés montés sur les presses sont utilisés pour produire des pièces ou des produits de la forme souhaitée à partir de matériaux métalliques ou non métalliques sous pression. Ces outils spécialisés sont collectivement appelés moules. 6. Classification des moules ? Réponse : Les moules peuvent généralement être divisés en moules plastiques et non plastiques. Les moules non plastiques incluent les moules de fonderie, les moules de forgeage, les moules de déformation, les moules de coulée sous pression, etc. Les moules plastiques sont divisés en moules d'injection, moules de soufflage, moules de compression, moules de transfert, moules d'extrusion, moules de thermoformage, moules de rotation, etc., selon les différents procédés de production et les produits. Selon les différents types de systèmes de coulée, les moules peuvent être divisés en trois catégories : moules à grande gueule, moules à fine gueule et moules à canal chaud. Qu'est-ce que l'ingénierie inverse ? Réponse : L'ingénierie inverse est le processus consistant à utiliser un scanner laser 3D haute vitesse pour numériser précisément et rapidement des échantillons ou modèles existants, obtenir leurs données de contour 3D. Avec l'aide de logiciels d'ingénierie inverse, les surfaces reconstituées sont soumises à une analyse et une évaluation de précision en ligne ainsi qu'à une évaluation de l'effet de construction. Enfin, des données IGES ou STL sont générées, qui peuvent être utilisées pour la prototypation rapide ou l'usinage CNC. Qu'est-ce qu'une rainure d'évacuation ? Quelle est la fonction du canal de distribution d'air ? Réponse : La rainure sur la surface portée ou rayée du moule utilisée pour l'évacuation s'appelle la rainure d'évacuation. Les principales fonctions de la rainure d'évacuation sont doubles : premièrement, éliminer l'air à l'intérieur de la cavité du moule lors de l'injection de matériaux fondus ; deuxièmement, éliminer divers gaz produits pendant le processus de chauffage du matériau. Qu'est-ce qu'un système de coulée ? Réponse : Le canal de flux plastique allant de la buse d'injection à la cavité du moule s'appelle le système de coulée. Le système de coulée comprend un canal principal, un canal de dérivation, une buse et un puits de matière froide. 10. Les avantages et inconvénients des lèvres chaudes. Réponse : Avantages : 1 Pas de matière de bouche d'eau, pas besoin de traitement ultérieur, rendant le processus de mise en forme entièrement automatisé, économisant du temps de travail et améliorant l'efficacité du travail. 2. Perte de pression faible. 3. L'utilisation répétée des matériaux de buse dégradera les performances des plastiques, tandis que l'utilisation de systèmes de canaux chauds sans matériaux de buse peut réduire la perte de matières premières et ainsi abaisser les coûts de production. 4. La buse chaude adopte un design standardisé et sérialisé, équipée de diverses têtes de buse optionnelles, avec une bonne interchangeabilité.
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