Kalıp boşlukları için genellikle hangi malzemeler kullanılır? Cevap: 45 # çeliği, kalıp boşlukları için yaygın olarak kullanılır. CAD çizim model uzayında ve düzen uzayında çalışmak arasındaki fark nedir? Cevap: Model uzayı grafik varlıklar için bir uzaydır, düzen uzayı ise çizim düzenleri için bir uzaydır.3. Parlatma nedir? Genellikle kullanılan parlatma yöntemleri nelerdir? Cevap: Kalıp çekirdeğinin yüzey düzgünlüğünü artırmak için yapılan işlem parlatma olarak adlandırılır. Genellikle kullanılan parlatma yöntemleri şunlardır: mekanik parlatma; kimyasal parlatma; elektrolitik parlatma; ultrasonik parlatma; akış parlatması; manyetik kesme ve parlatma gibi yöntemler de vardır. Su taşıma fonksiyonu nedir? Cevap: Su taşıma işleminin amacı kalıp çekirdeğinin sıcaklığını kontrol etmektir.5. Kalıp nedir? Cevap: Endüstriyel üretimde, çeşitli basınç makineleri ve bu makineler üzerine monte edilen özel araçlar, metaller veya metall olmayan malzemelerden istenen şekilli parçalar veya ürünler üretmek için basıncı kullanır. Bu özel araçlara toplu olarak kalıplar denir.6. Kalıpların sınıflandırılması? Cevap: Kalıplar genellikle plastik kalıplara ve plastik olmayan kalıplara bölünebilir. Plastik olmayan kalıplar döküm kalıpları, damgalama kalıpları, basım kalıpları, yapışkan döküm kalıpları vb. içerir. Plastik kalıplar, farklı üretim süreçlerine ve ürün türlerine göre enjeksiyon kalıpları, üfleme kalıpları, sıkıştırma kalıpları, aktarım kalıpları, sıvılaştırma kalıpları, termoformatlama kalıpları, döner formatlama kalıpları vb. olarak ayrılır. Farklı döküm sistem tiplerine göre, kalıplar üç kategoriye ayrılmıştır: büyük ağız kalıpları, ince ağız kalıpları ve sıcak akım kalıpları. Ters mühendislik nedir? Cevap: Ters mühendislik, var olan örnekleri veya modellerini hızlı bir şekilde 3B lazer tarayıcı ile doğru ve hızlı bir şekilde tarama, ardından onların 3B kontur verilerini elde etme sürecidir. Ters mühendislik yazılımları yardımıyla yeniden oluşturulmuş yüzeyler çevrimiçi doğruluk analizi ve yapılandırma etkisi değerlendirmesi geçer. Nihayetinde, hızlı prototip oluşturma veya CNC makinalandırma için kullanılabilen IGES veya STL verileri oluşturulur. Havalandırma kanalı nedir? Hava dağıtımı yuvasının işlevi nedir? Cevap: Enjekte edilen eriyik malzemelerle birlikte havalandırma amacıyla kullanılan kalıbın aşınmış veya kazınmış yüzeyindeki çentik havalandırma çentiklerinden başka bir şey değildir. Havalandırma çentiklerinin ana işlevi iki katmanlıdır: öncelikle kalıp boşluğundaki hava enjekte edilirken ortadan kaldırılır; ikincisi ise malzemenin ısıtılma sürecinde oluşan çeşitli gazları ortadan kaldırır. Döküm sistemi nedir? Cevap: Enjeksiyon musluğu'dan kalıp boşluğuna kadar olan plastik akım kanalına döküm sistemi denir. Döküm sistemi ana kanal, dal kanal, damla ve soğuk malzeme kuyusu içerir.10. Sıcak dudakların avantajları ve dezavantajları. Cevap: Avantajlar: 1 Su ağızı malzemesi yoktur, sonraki işleme gerek olmadığından, tüm kalıp süreci tamamen otomatik hale gelir, iş zamanı tasarruf edilir ve iş verimliliği artırılır. 2. Basınç kaybı düşük. 3. Musluğun tekrarlı kullanımı plastiklerin performansını düşürecek ancak musluksuz sıcak akım sistemlerinin kullanımı ham madde kaybını azaltarak ürün maliyetlerini düşürür. 4. Sıcak musluğa standartlaştırılmış ve serileştirilmiş tasarım uygulanmıştır, çeşitli seçilebilir musluğa sahip ve iyi bir değiştirilebilirlik özelliği gösterir.
TR
