01. Geri basıncı artırmak etkisi: Yüksek kaliteli yapışkan elde etmek için, plastik düzgün şekilde ısıtılmalı veya eritilmeli ve tamamen karıştırılmalıdır. Doğru viti kullanmak, uygun erime ve karışım için gerekli olan ve karışım ile ısı arasında tutarlılığı sağlamak için besleme silindirinde yeterli basınç (veya geri basınç) sağlamaktır. Enjeksiyon silindirinde geri basınç oluşturmak için geri dönen yağın direncini artırabilirsiniz. Ancak viti sıfırlamak daha uzun sürer, bu nedenle enjeksiyon makinesinin itici sisteminde daha fazla aşınma ve tüketim olur. Mümkün olduğunca geri basıncını koruyun, hava ile izole edin ve erimiş yapışkanın sıcaklığında ve karışım derecesinde tutarlılık sağlayın.
02. Durdurma vanası: Kullanılan tornavida türüne bakılmaksızın, genellikle ucu bir durdurma vanasıyla donatılır. Plastikin ağızdan akmasını önlemek için basınç azaltma (ters) cihazı veya özel bir ağızlık de kurulabilir. Eğer geri dönüş vanası kullanılıyorsa, enjeksiyon silindirinin önemli bir parçası olduğu için düzenli olarak kontrol edilmelidir. Şu anda, ağızlık ekipmanının plastik sızıntısı ve ayrışması olgusundan dolayı anahtarlı türler yaygın olarak kullanılmamaktadır. Şu anda, her plastik türü için uygun olan ağızlık türlerinin bir listesi bulunmaktadır. 06. Tornavida geri çekme (ters kablo): Birçok enjeksiyon makineleri tornavida geri çekme veya emme aygıtları ile donatılmıştır. Tornavida dönmeyi durdurduğunda, hidrolik basınçla geri çekilir ve bu da ağız ucundaki plastiği emmeye yarar. Bu aygıt, açık bir ağızlığın kullanılmasına izin verir. Havanın girmesini mümkün olduğunca azaltmalısınız, çünkü bazı plastikler için hava sorunlara neden olabilir.
03. Şeklin dönme hızı Enjeksiyon kalıbı işleminin istikrarlılığını ve plastik üzerindeki ısıyı önemli ölçüde etkileyen faktörlerden biri, şeritçinin döner hızıdır. Şekerin daha hızlı döndüğü zaman sıcaklık artar. Şeker yüksek bir hızda dönerken plastiklere iletilen sürtünme (kesme) enerjisi plastikleştirmede verimliliği artırır ama aynı zamanda erimiş yapışkan sıcaklıktaki düzensizlikleri de artırır. Şeker yüzey hızının önemi nedeniyle büyük enjeksiyon makinalarında şeker döner hızı küçük enjeksiyon makinalarından daha düşük olmalıdır, çünkü aynı döner hızda büyük şekerler tarafından üretilen kesme sıcağı küçük şekerlerinkinden çok daha yüksektir. Farklı plastikler nedeniyle şeker döner hızı da değişmektedir.
04. Enjeksiyon hacmi - Şırıngeli kalıp makinelerinin değerlendirilmesi, genellikle her enjeksiyonda enjekte edilebilen PS miktarına dayanır ve bu miktar ons veya gram cinsinden ölçülebilir. Başka bir sıralama sistemi ise, enjeksiyon kalıbı makinesi tarafından enjekte edilen yapışkan yapının hacmine dayanır.
05. Plastikleştirme yeteneği - Enjeksiyon kalıbı makinelerinin değerlendirilmesi, genellikle 1 saat içinde düzgünce eritilebilen PS malzeme miktarına veya均匀 erime yapışkan sıcaklığa kadar ısıtılabilecek PS'nin miktarına (fons ve kilogramda) dayanır ve bu plastikleştirme yeteneği olarak adlandırılır.
EN