ماشین تراش پلاستیک دانش پایه

01. اثر افزایش فشار بازگشت برای کسب چسب کیفیت بالا، نیاز است که پلاستیک به طور یکنواخت گرم شود یا ذوب شده و به طور کامل آمیخته شود. استفاده از درجه گردی صحیح برای ذوب و آمیختن مناسب ضروری است و وجود فشار کافی (یا فشار بازگشت) در سیلندر تغذیه برای دستیابی به هماهنگی بین آمیختن و گرما وجود دارد. افزایش مقاومت رویع می‌تواند فشار بازگشت را در سیلندر تزریق ایجاد کند. اما بازگشت پیستون زمان بیشتری می‌برد، بنابراین مصرف و خرج بیشتری در سیستم رانش دستگاه تراشیدن پلاستیک ایجاد می‌شود. سعی کنید فشار بازگشت را به اندازه کافی حفظ کنید، از ورود هوا جلوگیری کنید و هماهنگی در دمای چسب ذوب شده و درجه آمیختگی را تضمین کنید.

02. ویرانه ایستاده به هر چند نوع پیچ که استفاده شود، نوک آن معمولاً با یک ویرانه ایستاده تجهیز می شود. برای جلوگیری از خروج پلاستیک از دهانه، سیستم کاهش فشار (معکوس) یا دهانه خاصی نیز ممکن است نصب شود. اگر از ویرانه چک استفاده شود، باید به طور منظم بررسی شود زیرا قسمت مهمی از سیلندر تزریق است. در حال حاضر، دهانه های نوع سوئیچ به دلیل آسیب پذیری تجهیزات دهانه به رشته و تجزیه پلاستیک، به طور معمول استفاده نمی شوند. در حال حاضر، برای هر نوع پلاستیک، لیستی از انواع دهانه های قابل استفاده وجود دارد. 06. عقب گرفتن پیچ (کابل معکوس) بسیاری از ماشین های تراشیدنی تزریق با دستگاه عقب گرفتن یا جذب پیچ تجهیز شده اند. وقتی پیچ متوقف می شود، با فشار هیدرولیک عقب می آید و پلاستیک را از نوک دهانه جذب می کند. این دستگاه اجازه می دهد از دهانه باز استفاده شود. مقدار جذب را به حداقل ببرید، زیرا ورود هوا می تواند برای برخی پلاستیک ها مشکلات ایجاد کند.

03. سرعت چرخش مارپیچسرعت چرخش مارپیچ بر پایداری فرآیند تراشیدنی و حرارت وارد بر پلاستیک تأثیر قابل توجهی دارد. هر چه مارپیچ سریع‌تر چرخانده شود، دمای محیط بالاتر می‌رود. زمانی که مارپیچ با سرعت بالا چرخانده می‌شود، انرژی اصطکاکی (برشی) منتقل‌شده به پلاستیک دمای پلاستیفیکاسیون را افزایش می‌دهد، اما در عین حال نامنظم بودن دمای چسبندگی ذوب را نیز افزایش می‌دهد. به دلیل اهمیت سرعت سطحی مارپیچ، سرعت چرخش مارپیچ ماشین‌های تراشیدنی بزرگ باید کمتر از ماشین‌های تراشیدنی کوچک باشد، زیرا در سرعت چرخش یکسان، گرماهای برشی تولید شده توسط مارپیچ‌های بزرگ بسیار بیشتر از مارپیچ‌های کوچک است. به دلیل اختلافات در نوع پلاستیک‌ها، سرعت چرخش مارپیچ نیز متفاوت خواهد بود.

04. حجم تزریق ارزیابی ماشین‌های مولد سیرینج معمولاً بر اساس مقدار پلی استیرن (PS) که در هر تزریق قابل تزریق است، انجام می‌شود که ممکن است به اونس یا گرم اندازه‌گیری شود. سیستم رتبه‌بندی دیگری بر اساس حجم چسب مورد استفاده در ماشین تزریق پلاستیک است.

05. توانایی پلاستیک‌سازی ارزیابی ماشین‌های تزریق پلاستیک معمولاً بر اساس مقدار مواد پلی استیرن (PS) که در یک ساعت به طور یکنواخت ذوب می‌شود یا مقدار PS که به دماهای چسبنده ذوب یکنواخت گرم می‌شود (به پوند و کیلوگرم)، انجام می‌شود که این موضوع به عنوان توانایی پلاستیک‌سازی شناخته می‌شود.