01. Geri məkənənin artırılması üzrə təsir Adhezivin keyfiyyətli olması üçün, plastik ədələnmiş şəkildə istifadə olunur və ya qarışdırılır və tamamilə qalxır. Düzgün qaldırmaq üçün düzgün šura istifadə edilməlidir və təchizatda kifayət qədər basınç (və ya geri məkənə) var ki, bu qarışıqlaşdırma və istilik arasında bərabərlik yaradır. Qayıtma yağının müqaviməti artırmalıdır ki, bu da injeksiya silindirində geri məkənə yaradır. Lakin, şura sıfırlanması daha uzun zaman alır, beləliklə də, injeksiya formalar mühəndisliyi sistemində daha çox sufraj və xərclənmə olur. Mümkün olduğunca geri məkənəni saxlamağa çalışın, hava ilə əlaqədən azaldın və eriyik adhezivin temperaturu və qarışıqlaşdırılma səviyyəsində bərabərlik saxlayın.
02. Durma vərəqiScrew-nin növündən asılı olmayaraq, onun ucu ədətən durma vərəqi ilə təchiz edilib. Nozuldan plastikın axınından qorumaq üçün, basıncı azaltan (ters) cihaz və ya maxsus nozu da quraşdırılabilir. Kontrol vərəği istifadə edilirsə, bu, injeksiya silindirinin əhəmiyyətli hissəsi olduğu üçün dövlətə daxil olduğu zaman yoxlanılmalıdır. Hazırda, noz cihazı plastik sızdırma və fəsilələnməyə məyllidir, bu səbəbdən switch növü nozullar ümumiyyətlə istifadə edilmir. Hazırda, hər bir plastik növü üçün uyğun noz növlərinin siyahısı var.06. Vurmaya geri dönülür (ters kabel)Çoxsaylı injeksiya formalaşdırma makinələri vurmaya geri dönüş və ya emmə içində olan cihazlarla təchiz edilmişdir. Screw dayanıbsa, hydraulik basınc ilə nozun ucaq plastiği emir. Bu cihaz açıq nozu istifadə etməyə imkan verir. Hava daxil olmağın bəzi plastiklər üçün problemlər yarada biləcəyi üçün emmə miqdərini mümkün qədər azaltın.
03. Visin dönmə sürətiVisin dönmə sürəti, enjeksiya modeləmə prosesinin istiqrarlılığını və plastikə təsir edən işi böyümək üçün çox vacibdir. Vis daha sürətlə döndükdə, temperatur da yüksəlir. Vis yüksək sürətdə döndükdə, plastika verilən sürtmə (kesim) enerjisi plastikasiya effektivliyini artırır, lakin eyni zamanda, daşıyıcı maddənin temperaturluğundakı nöqteyə görə də fərqlilikləri də artırır. Vis səthinin sürətinin əhəmiyyəti nəzərə alınarsa, böyük enjeksiya maşınlarının visin dönmə sürəti kiçik enjeksiya maşınlarından aşağı olmalıdır, çünki eyni dönmə sürətində, böyük vislər tərəfindən yaradılan kesim isi kiçik vislərdən çox daha yüksəkdir. Fərqli plastiklərə görə də, visin dönmə sürəti fərqlidir.
04. İnjeksiya həcmi - Siringa formalaşdırma makinələrinin qiymətləndirilməsi, ədətən, hər dəfədə PS-nin neçə ons və ya qramın işə salınabileceyi əsasında aparılır. Başqa bir rəting sistemi isə, injeksiya formalaşdırma makinəsinin neçə adhesiv yapışqıcı maddəyi işə saldığına əsaslanır.
05. Plastiklaşdırma yoxlayıcı - İnjeksiya formalaşdırma makinələrinin qiymətləndirilməsi, ədətən, 1 saat ərzində düsturlu şəkildə eritilə biləcək PS materialinin miqdarı və ya uniform eriyib yapışqıcı temperatürə gəlməlidir (funtda və kiloda), bu da plastiklaşdırma yoxlayıcı adlanır.
EN