01. Wpływ zwiększenia ciśnienia zwrotnego Aby uzyskać wysokiej jakości klej, plastik musi być jednostajnie nagrzany lub stopiony i dokładnie wymieszany. Użycie odpowiedniego śrubu jest konieczne dla właściwego topienia i mieszania, a istnieje wystarczające ciśnienie (lub ciśnienie zwrotne) w cylindrze dopływowym, aby osiągnąć spójność między mieszaniem a cieplem. Zwiększenie oporu oleju powrotnego może wytworzyć ciśnienie zwrotne w cylindrze wtryskowym. Jednak śruba potrzebuje więcej czasu na resetowanie, dlatego w systemie napędowym maszyny do wtrysku pojawia się większe zużycie i zużycie. Staramy się utrzymać ciśnienie zwrotne tak długo jak to możliwe, odizolować od powietrza i zapewnić spójność temperatury kleju topionego oraz stopnia mieszania.
02. Zawór zatrzymujący Niezależnie od rodzaju używanego śrubu, jego końcówka jest zwykle wyposażona w zawór zatrzymujący. Aby zapobiec wydostawaniu się plastiku z dyszy, może być również zainstalowane urządzenie redukujące (odwrotne) ciśnienie lub specjalna dysza. Jeśli stosowany jest zawór zwrotny, należy go regularnie kontrolować, ponieważ jest to ważna część cylindra iniekcji. Obecnie dysze typu przełącznik nie są powszechnie stosowane, ponieważ sprzęt dyszowy jest podatny na wyciek i rozkład plastiku. Obecnie dla każdego rodzaju plastiku istnieje lista odpowiednich typów dysz. 06. cofanie śruby (przewód zwrotny) Wiele maszyn do formowania przez wtrysk jest wyposażonych w urządzenia do cofania lub ssania śruby. Gdy śruba przestaje się obracać, jest cofana hydraulicznym ciśnieniem, aby wciągnąć plastik z końcówki dyszy. To urządzenie pozwala na użycie otwartej dyszy. Minimalizuj ilość ssania, ponieważ powietrze mogą spowodować problemy dla niektórych plastików.
03. Prędkość obrotowa śrubyPrędkość obrotowa śruby ma istotny wpływ na stabilność procesu wtrysku i ciepło działające na plastik. Im szybciej obraca się śruba, tym wyższa temperatura. Gdy śruba obraca się z wysoką prędkością, energia tarcia (cięcia) przekazywana do plastiku zwiększa efektywność plastycyzacji, ale jednocześnie zwiększa niejednorodność temperatury lepkiej smolki.Dzięki znaczeniu prędkości powierzchniowej śruby, prędkość obrotowa śruby dużych maszyn do wtrysku powinna być niższa niż u małych maszyn do wtrysku, ponieważ przy tej samej prędkości obrotowej, ciepło cięcia generowane przez duże śruby jest znacznie większe niż u małych śrub. Ze względu na różne rodzaje plastików, prędkość obrotowa śruby również się różni.
04. Objętość wstrzykiwania. Ocena maszyn do formowania za pomocą strzykawek opiera się zwykle na ilości PS, którą można wstrzykiwać w każdej iniekcji, co może być mierzone w uncjach lub gramach. Inny system klasyfikacji opiera się na objętości kleju wstrzykiwanego przez maszynę do formowania za pomocą iniekcji.
05. zdolność plastycyzacji. Ocena maszyn do formowania za pomocą iniekcji opiera się zwykle na ilości materiału PS, który może zostać jednolicie stopiony w ciągu 1 godziny lub ilości PS podgrzanej do jednolitej temperatury topnienia kleju (w funtach i kilogramach), co nazywamy zdolnością plastycyzacji.
EN