01. A visszateledés növelésének hatása Az igyekvő anyag minőséges termelése érdekében a tömörítőanyagot egyenletesen kell melegíteni vagy felszivarni, és teljesen keverni. A helyes csavalkatrészt használva szükség van a megfelelő felszivározásra és keverésre, valamint elérhető alkalmas nyomás (visszateledés) az adósilóban annak biztosítására, hogy a keverés és a hőegyenlítés konzisztens legyen. A visszatérő olaj ellenállásának növelése generál visszateledést a befúróhengerben. De a csavar visszaállítása sokkal hosszabb időt vesz igénybe, így több kihasználás és fogyasztás merül fel a tömörítőgép hajtóműrendszerében. Próbálja meg fenntartani a visszateledést annak érdekében, hogy leválasztson levegőt, és biztosítson konzisztenciát a felszivározott anyag hőmérsékletében és keverésfokában.
02. Beállítócsap Függetlenül attól, hogy milyen típusú csomó van, általánosan egy beállítócsappal rendelkezik a csomó feje. Azt, hogy a részecske ne folyhasson ki a nyílásból, lehetővé teszi egy nyomás csökkentő (visszafordító) eszköz vagy egy speciális nyíláscsappa. Ha ellenőrzőcsapat használnak, rendszeresen ellenőrizni kell, mivel ez egy fontos része az injecciós hengernek. Jelenleg nem terjed el a kapcsolótípusú nyíláscsappok, mivel a nyílásberendezés könnyen kiszivárgatható és felbomlatható a részecskével. Jelenleg minden rágcsanyag típusa rendelkezik alkalmazható nyíláscsapok listájával. 06. Csomó visszavonása (visszaforgatás) Sok injecciós gép visszaforgási vagy visszasugó berendezéssel rendelkezik. Amikor a csomó megáll, hidraulikus nyomással visszavonják, hogy visszasugja a nyílás tetején lévő anyagot. Ez a berendezés lehetővé teszi az nyitott nyílás használatát. Minél kevesebbet sugnak vissza, annál jobb, mivel az égbéli levegő problémákat okozhat néhány rágcsanyagra.
03. Csavar forgási sebesség A csavar forgási sebessége jelentően hat az injekcióformázási folyamat stabilitására és a plasztikra ható hőmérsékletre. Minél gyorsabban forog a csavar, annál magasabb lesz a hőmérséklet. Amikor a csavar magas sebességgel forog, a plasztiknak átadott súrlódási (szélsőségi) energia növeli a fagyasztási hatékonyságot, de egyszerre növeli a derésztő hőmérséklet egyenletestlenségét. A csavar felületi sebességének jelentősége miatt a nagy injekcióformázó gépek csavar forgási sebessége kisebb kell legyen, mint a kis injekcióformázó gépeké, mivel ugyanazzal a forgási sebességgel a nagyobb csavarak által generált szélsőségi hő sokkal magasabb, mint a kisebb csavaraké. Különböző plasztikusanyagok esetén a csavar forgási sebessége is változhat.
04. Injekciós térfogat. Az üreges gépek értékelése általában azon a mennyiségű PS alapul, amelyet mindegyik injekció során befuthat, ami盎sokban vagy grammokban mérhető. Egy másik rangrendrendszer az az injekciós gép által befutott lipózó illesztő térfogata alapján van
05. Polimerizáló képesség. Az injekciós formázó gépek értékelése általában azon a mennyiségű PS anyagra alapul, amelyet egyenletesen felolvashat 1 óra alatt vagy azon a PS anyagra, amelyet egyenletesen melegítenek egy rohamos illesztőhőmérsékletig (fontban és kilogrammban), amit polimerizáló képességnak neveznek
EN