सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन खराबी से निपटने का तरीका सिखाएं

उत्पादन में इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें महत्वपूर्ण हैं, हालांकि वे कभी-कभी खराब हो जाती हैं। अजीब आवाजें, चेतावनी लाइटें या खराब उत्पाद की गुणवत्ता के कारण कुछ गड़बड़ हो सकती है, और यह पर्याप्त तेज नहीं होगा, विशेष रूप से जब सख्त समय सीमा हो। सबसे आम समस्याओं को ढूंढने और ठीक करने में सक्षम होना समय, पैसे और तनाव बचाता है। यह गाइड मशीनों और उत्पादन को चिकनाई से चलाने के लिए सरल सलाह देता है।

सामान्य इंजेक्शन मशीन विफलता के मूल कारणों की पहचान करना

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की मरम्मत के दौरान, वास्तविक कारण का पता लगाना चाहिए, अनुमान लगाने या घटकों को बदलने के बजाय। गलत सेटिंग्स, टूटे हुए भाग या न किए गए मरम्मत जैसी छोटी समस्याओं के कारण कई समस्याएं उत्पन्न होती हैं। उदाहरण के लिए, बैरल का गलत तापमान या क्षतिग्रस्त चेक रिंग असमान शॉट आकार का कारण बन सकता है। जब मशीन शुरू नहीं होती है, तो अन्य बड़ी समस्याओं के बारे में सोचने से पहले सुरक्षा सेंसर की जांच कराना या बिजली लगाना सबसे अच्छा होता है। खराब वेंटिंग / अत्यधिक तापमान सामान्यतः जले हुए निशानों से संकेतित होता है, और धीमी हाइड्रोलिक्स गंदे तेल/अवरुद्ध फिल्टर के कारण हो सकती है। जांच, परीक्षण और रिकॉर्ड करना सर्वोत्तम है: अधिकांश समस्याओं को निकट से देखकर आसानी से समझा जा सकता है।

हाइड्रोलिक और विद्युत प्रणाली की त्रुटियों से कैसे निपटें

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों में हाइड्रोलिक और विद्युत समस्याएं उत्पादन को तेजी से रोक सकती हैं और गलत तरीके से प्रबंधित करने पर महंगी हो सकती हैं। हाइड्रोलिक्स के मामले में तेल के स्तर, स्वच्छता और फ़िल्टर की जांच करें, क्योंकि गंदा या कम तेल धीमी गति, शोर या दबाव की कमी का कारण बन सकता है। रिसाव की जांच करें और टूटी हुई होज़ या फिटिंग्स को बदल दें। उच्च दबाव वाली लाइनों की मरम्मत कभी न करें। विद्युत दोषों के लिए नियंत्रण पैनल, वायरिंग, फ्यूज और रिले की जांच करें। ढीले कनेक्शन या टूटे हुए भाग बंद होने या त्रुटियों के सबसे आम कारण हैं। हमेशा अच्छे सुरक्षा उपाय अपनाना महत्वपूर्ण है और अपनी मशीन के बारे में जानकारी आपको तब तक छोटी समस्याओं को नोटिस करने में सक्षम बनाएगी जब तक कि वे बड़ी समस्याओं में न बदल जाएं।

मरम्मत बनाम प्रतिस्थापन: रखरखाव लागत पर विचार

लागत, विश्वसनीयता और बंदी समय वे कारक हैं जो यह निर्धारित करते हैं कि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर भागों की मरम्मत की जाए या उन्हें बदल दिया जाए। मरम्मत सस्ती लग सकती है, लेकिन यदि कोई भाग जैसे वाल्व, पंप या सेंसर लगातार खराब हो रहा है, तो आमतौर पर उसे बदल देना बेहतर होता है। जो भाग पुराने हैं और बार-बार उपयोग में लाए जाते हैं, उनके घिसने की संभावना अधिक होती है और उपयोग लॉग यह पहचानने में सहायता करता है कि वे अपनी सेवा सीमा से आगे चले गए हैं। सही प्रतिस्थापन यह सुनिश्चित करते हैं कि मशीनें अच्छी तरह चलें, जबकि अल्पकालिक ठीक करने के उपाय लंबे समय में समय की बर्बादी करते हैं।