Инъекционные molding-машины играют важную роль в производстве, хотя иногда возникают неполадки. Посторонние шумы, сигнальные лампы или плохое качество продукции могут указывать на неисправность, и устранение проблемы может занять слишком много времени, особенно при сжатых сроках. Умение находить и устранять наиболее распространенные неисправности позволяет сэкономить время, деньги и избежать стресса. В этом руководстве приведены простые рекомендации по поддержанию бесперебойной работы оборудования и стабильного производства.
Определение коренных причин распространенных поломок инъекционных машин
При ремонте литьевой машины необходимо выявить реальную причину, а не гадать или заменять компоненты наугад. Незначительные проблемы, такие как неправильные настройки, сломанные детали или непроведенный ремонт, могут привести к многочисленным неисправностям. Например, неправильная температура цилиндра или повреждённое обратное кольцо могут привести к неравномерному объёму впрыска. Если машина не запускается, прежде чем рассматривать более серьёзные проблемы, лучше проверить датчики безопасности или подключение электропитания. Плохая вентиляция / перегрев обычно проявляются следами обгорания, а медленная работа гидравлики может быть вызвана загрязнённым маслом / забитыми фильтрами. Этапы проверки, тестирования и записи результатов являются лучшими: при внимательном осмотре большинство проблем легко обнаруживаются.
Как устранять ошибки гидравлической и электрической систем
Гидравлические и электрические неисправности в машинах литьевого формования могут быстро остановить производство и обойтись дорого при неправильном управлении. Проверяйте уровень масла, чистоту и фильтры в случае с гидравликой, так как грязное или недостаточное количество масла приведет к медленному движению, шуму или потере давления. Ищите утечки и заменяйте поврежденные шланги или соединения. Никогда не ремонтируйте линии высокого давления. Проверяйте панель управления, проводку, предохранители и реле на предмет электрических неисправностей. Ослабленные соединения или сломанные детали — самые распространенные причины остановок или ошибок. Всегда важно соблюдать меры безопасности и хорошо знать особенности своей машины, чтобы замечать незначительные проблемы до того, как они перерастут в серьезные.
Когда ремонтировать, а когда заменять: соображения по затратам на техническое обслуживание
Стоимость, надежность и простои — это факторы, определяющие, ремонтировать или заменять детали на литьевой машине. Ремонт может показаться дешевле, но если такая деталь, как клапан, насос или датчик, постоянно выходит из строя, обычно лучше ее заменить. Детали, которые старые и часто используются, с большей вероятностью изнашиваются, а журнал использования помогает определить момент, когда они превысили срок службы. Правильная замена деталей обеспечивает эффективную работу оборудования, в то время как временные решения в долгосрочной перспективе только отнимают время.