EN
Поддержание форм для литья под давлением в хорошем состоянии необходимо не только для увеличения срока их службы, но и для обеспечения непрерывности производства, минимизации дефектов, а также для предотвращения дополнительных расходов. Уход за формами на крупном заводе или в небольшом цеху — это не то, что нужно делать раз в месяц; это необходимо делать каждый день. Очистка, смазка оборудования и регулярная проверка изнашиваемых деталей — это небольшие задачи, которые в будущем сэкономят вам часы или даже дни простоя. В этом руководстве представлены реальные меры по поддержанию форм в рабочем состоянии и предотвращению перебоев в производстве.
Основные методы очистки и смазки форм
Может показаться, что очистка и смазка пресс-форм для литья под давлением — это простая задача, но правильное выполнение этих операций повышает производительность и продлевает срок службы. Загрязнения, смола, вода и даже отпечатки пальцев могут вызвать коррозию, ухудшить поверхность или способствовать прилипанию, поэтому необходимо соблюдать определённый порядок. Дайте формам остыть, затем очистите их с помощью мягкой ткани и безопасного чистящего средства, не используя абразивные материалы. Следите за состоянием вентиляционных каналов, отверстий для выталкивателей и линий разъёма. Проводите регулярную глубокую очистку после нескольких циклов работы с высокотемпературными смолами. Наносите смазку только на подвижные части, такие как выталкиватели, направляющие, подъёмники и т.д., делайте это умеренно, чтобы избежать накопления. Перед хранением после очистки нанесите антикоррозионную защиту. На одном из предприятий по упаковке в Себу чёрные полосы в прозрачных контейнерах были вызваны загрязнёнными вентиляционными канавками, которые не чистили в течение двух недель; после их очистки проблема была устранена.
Как хранить пресс-формы для литья под давлением, чтобы предотвратить коррозию
Правильное хранение форм не менее важно, чем правильная эксплуатация. Неправильное хранение, особенно во влажной среде, приводит к коррозии, язвочкам и липким участкам. Формы необходимо постоянно очищать и сушить, использовать сжатый воздух для продувки полостей, отверстий под штифты, каналов охлаждения, а также промывать и закрывать водяные линии. Используйте подходящее антикоррозионное средство — как для краткосрочного, так и для долгосрочного хранения — и убедитесь, что все металлические поверхности покрыты, а все выталкиватели сдвинуты так, чтобы прикрыть штифты. Оберните формы в нержавеющую пленку или бумагу либо поместите в герметичные пакеты, не пропускающие влагу, и добавьте в них влагопоглотители при длительном хранении. Храните их в чистом, сухом месте. Во время дождливых выходных в инструментальном цеху в Лагуне была потеряна дорогостоящая форма из-за коррозии в каналах охлаждения — забыли промыть и заглушить их. Теперь применение заглушек для линий и влагопоглотителей стало стандартной практикой.
Планирование профилактического обслуживания пресс-форм для оптимальной производительности
Дорого обходится ждать появления поломки, чтобы провести техническое обслуживание, поэтому важно соблюдать график профилактического обслуживания. В зависимости от типа пресс-формы, материала и нагрузки техническое обслуживание осуществляется по количеству циклов, а не по времени. Например, легкая очистка должна выполняться после каждых 5000 впрысков, а тщательный осмотр — после 25000 впрысков. Следите за состоянием выталкивающих штифтов, вентиляционных отверстий, каналов, охлаждения и смазки, регулярно проверяя их с помощью записей или цифрового трекера. Заменяйте уплотнительные кольца, прокладки и пружины при их износе, не дожидаясь поломки, и используйте технологии, такие как тепловизоры, для выявления скрытых неисправностей. Работников следует обучать распознаванию ранних признаков предупреждения, таких как наплывы, заклинивание или следы перегрева, и при их обнаружении снимать пресс-форму для проверки. Например, на заводе по производству пищевых контейнеров в Кавите удалось сократить время простоя вдвое благодаря внедрению еженедельных пятничных осмотров, которые позволяют устранять непредвиденные проблемы, такие как заклинившие выталкивающие штифты и засоры системы охлаждения.
Распространённые ошибки, которых следует избегать при обслуживании пресс-форм
Обслуживание пресс-форм не всегда проходит успешно, даже при наличии благих намерений, поскольку часто допускаются типичные ошибки, ведущие к снижению качества деталей, сокращению срока службы пресс-формы и простою оборудования. Несвоевременная очистка приводит к накоплению остатков и влаги, вызывающих коррозию; использование неподходящих инструментов или агрессивных чистящих средств царапает поверхности. Избыточная или недостаточная смазка приводит к засорению или заклиниванию, а игнорирование первоначальных признаков, таких как облои или прилипание деталей, вызывает более серьёзные повреждения. Также существуют скрытые проблемы, возникающие из-за неправильного хранения без защиты от ржавчины. Производитель в Батанге работал с пресс-формой для крышки без учёта облоя в течение двух недель, что привело к засорению вентиляционных каналов, перегреву внутренних поверхностей и потребовало дорогостоящего ремонта и простоя.
