EN
Utrzymywanie form do wytłaczania w dobrym stanie nie tylko zapewnia dłuższą żywotność form, ale także gwarantuje ciągłość produkcji, minimalizuje wady oraz pozwala uniknąć dodatkowych kosztów. Dbanie o formy w dużym zakładzie czy małym sklepie to nie coś, co robi się raz na miesiąc; powinno się to odbywać codziennie. Czyszczenie, smarowanie maszyn oraz regularne sprawdzanie zużywających się elementów to małe zadania, które zaoszczędzą godziny lub dni strat czasu w przyszłości. Ten poradnik przedstawia realistyczne środki zapewniające utrzymanie form w dobrym stanie roboczym i nieprzerwany proces produkcyjny.
Niezbędne techniki czyszczenia i smarowania form
Może się wydawać, że czyszczenie i smarowanie form wtryskowych jest proste, ale prawidłowe wykonanie tych czynności poprawia ich wydajność i przedłuża żywotność. Rdza, uszkodzona powierzchnia lub przylepianie się materiału mogą być spowodowane brudem, żywicą, wodą, a nawet odciskami palców, dlatego należy stosować ustalony cykl czyszczenia. Pozwól formom ostygnąć, a następnie czyść miękką szmatką i bezpiecznym środkiem czyszczącym, unikając środków ściernych. Zwracaj uwagę na kanały wentylacyjne, otwory wybijaków oraz linie rozdziału. Regularnie przeprowadzaj głębokie czyszczenie po wielu cyklach, szczególnie przy użyciu żywic o wysokiej temperaturze topnienia. Nakładaj odpowiedni środek smarny wyłącznie na ruchome elementy, takie jak wybijaki, suwaki, podnośniki itp., oszczędnie, by nie dopuścić do jego gromadzenia się. Przed magazynowaniem po wykonaniu czyszczenia zastosuj środek ochronny przeciwkorozji. W jednej z fabryk opakowań na Cebu plamy czerni w przezroczystych pojemnikach zostały przeanalizowane i okazało się, że przyczyną były brudne kanały wentylacyjne, które nie były czyścione przez 2 tygodnie; po ich oczyszczeniu problem został rozwiązany.
Jak przechowywać formy wtryskowe, aby zapobiec korozji
Prawidłowe przechowywanie form jest równie ważne jak prawidłowa eksploatacja form; nieprawidłowe przechowywanie, szczególnie w wilgotnych warunkach, powoduje rdzę, ubytki i lepkie miejsca. Formy należy stale czyścić i suszyć, stosując sprężone powietrze do oczyszczania kieszeni, otworów pod tłoczki, kanałów chłodzących oraz przepłukiwania i zamykania rurek wodnych. Należy użyć odpowiedniego środka zapobiegającego powstawaniu rdzy – długoterminowego lub krótkoterminowego – i upewnić się, że wszystkie powierzchnie metalowe są pokryte, a wszystkie wybijaki są cofnięte, aby zakryć tłoczki. Formy należy owijać w folię lub papier antykorozyjny albo wkładać do worków szczelnych przed wilgocią i wypełniać je środkami higroskopijnymi w przypadku długoterminowego przechowywania. Przechowuj je w czystym, suchym miejscu. Podczas deszczowego weekendu warsztat narzędziowy w Laguna stracił drogocenną formę z powodu rdzy w kanałach chłodzących, ponieważ zapomniano je przepłukać i zamknąć. Obecnie standardem stało się stosowanie zatyczek do rurek i zatyczek z wkładkami higroskopijnymi.
Harmonogram zapobiegawczej konserwacji form dla optymalnej wydajności
Kosztowne jest oczekiwanie aż do wystąpienia uszkodzenia formy, aby przeprowadzić niektóre czynności konserwacyjne, dlatego ważny jest harmonogram profilaktyczny. W zależności od typu formy, materiału i obciążenia, konserwacja opiera się na cyklach, a nie na czasie. Na przykład łagodne czyszczenie należy wykonać po 5000 wstrzeliwaniach, a dokładny przegląd po 25000 wstrzeliwaniach. Trzeba regularnie kontrolować kołki wybijające, wyloty, kanały, przepływ chłodzenia i smarowanie, korzystając z rejestrów lub cyfrowych narzędzi do śledzenia. Należy wymieniać uszczelki typu O-ring, uszczelki i sprężyny zaraz po ich zużyciu, zamiast dopuszczać do ich awarii, oraz wykorzystywać technologie takie jak kamery termowizyjne do wykrywania niewidocznych usterek. Pracownicy powinni być szkoleni w zakresie rozpoznawania wczesnych sygnałów ostrzegawczych, takich jak przebicie, przyleganie czy ślady spalenia, oraz powinni wyjmować formę, aby zbadać te przypadki. Na przykład fabryka pojemników spożywczych w Cavite zmniejszyła czas przestojów o połowę dzięki wprowadzeniu nowych cotygodniowych inspekcji w piątki, eliminując nieoczekiwane problemy, takie jak zaklinowane kołki wybijające czy zatory w systemie chłodzenia.
Typowe błędy, których należy unikać podczas konserwacji form
Konserwacja form nie zawsze kończy się sukcesem, nawet jeśli jest wykonywana z dobrymi intencjami, ponieważ często zawiera typowe błędy prowadzące do złej jakości części, skrócenia żywotności formy oraz przestojów. Pomijanie rutynowych czyszczeń pozwala pozostałościom i wilgoci na powodowanie korozji, a stosowanie niewłaściwych narzędzi lub agresywnych środków czyszczących może rysować powierzchnie. Zbyt duże lub zbyt małe smarowanie prowadzi do nagromadzania się brudu lub zakleszczenia, a ignorowanie wczesnych objawów, takich jak przelanie czy przywieranie, powoduje większe uszkodzenia. Istnieją również ukryte problemy wynikające z niewłaściwego przechowywania bez ochrony przed rdzą. Producent z Batangas pracował przez dwa tygodnie na formie do produkcji nakrętek bez usuwania przelania, co spowodowało zablokowanie kanałów wentylacyjnych, przypalenie wnętrza formy i wymusiło kosztowną naprawę oraz przestoje.
