كيفية صيانة قوالب الحقن

إن الحفاظ على قوالب الحقن في حالة جيدة ليس فقط لضمان عمر أطول للقوالب، بل أيضًا لضمان استمرارية سير الإنتاج وتقليل العيوب وتجنب التكاليف الإضافية. إن العناية بالقالب في مصنع كبير أو متجر صغير ليست مهمة تُؤدى مرة واحدة في الشهر؛ بل يجب أن تتم يوميًا. فتنظيف القوالب وتشحيم الآلات والتحقق بانتظام من الأجزاء البالية هي مهام بسيطة ستوفر عليك ساعات أو أيامًا من الضياع في المستقبل. يعرض هذا الدليل إجراءات عملية للحفاظ على القوالب في حالة عمل جيدة وعدم تعطيل سير الإنتاج.

تقنيات التنظيف والتشحيم الأساسية للقوالب

قد يبدو أن تنظيف وتشحيم قوالب الحقن أمر بسيط، ولكن تطبيقه بشكل صحيح يحسن الأداء ويطيل العمر الافتراضي. يمكن أن تؤدي الأوساخ، والراتنج، والماء، وحتى البصمات التي تتركها الأصابع إلى الصدأ أو سوء التشطيب أو التصاق المواد، وبالتالي يجب اتباع روتين منظم. اجعل القوالب تبرد تمامًا ثم نظفها باستخدام قطعة قماش ناعمة ومنظف آمن وغير كاشط. راقب باستمرار المنافذ، وثقوب الدفع، وخطوط الفصل. قم بإجراء تنظيف عميق دوري بعد عدة دورات تستخدم راتنجات ذات درجة حرارة عالية. طبق مادة تشحيم جيدة فقط على الأجزاء المتحركة مثل دبابيس الدفع، والأسطح المنزلقة، ورافعات القطع، وبكميات محدودة لتجنب التراكم. عند التخزين، ضع حماية ضد الصدأ بعد الانتهاء من التنظيف. في أحد مصانع التعبئة في سебو، تم تحديد السبب في وجود خطوط سوداء داخل الحاويات الشفافة على أنه تراكم أوساخ في الأخاديد التهوية لم يتم تنظيفها لمدة أسبوعين؛ وعند تنظيفها، تم حل المشكلة.

كيفية تخزين قوالب الحقن لمنع التآكل

يُعد التخزين الصحيح للقوالب مهمًا بقدر التشغيل الصحيح لها، فالتخزين غير السليم، خاصة في البيئات الرطبة، يؤدي إلى الصدأ والتآكل والمناطق اللاصقة. يجب تنظيف القوالب وتجفيفها باستمرار، واستخدام هواء مضغوط لإزالة الشوائب من الجيوب، وثقوب الدبابيس، وقنوات التبريد، وتنظيف خطوط المياه وسدّها. استخدم مادة واقية من الصدأ مناسبة، سواء على المدى الطويل أو القصير، وتأكد من تغطية جميع الأسطح المعدنية، وأن تكون جميع أجزاء الدفع قد تم سحبها لتغطية الدبابيس. قم بتغليف القوالب بورق بلاستيكي خالٍ من الصدأ أو وضعها في أكياس لا ينفذ منها الرطوبة، ثم املأها بمواد ماصة للرطوبة عند التخزين لفترات طويلة. احفظها في مكان نظيف وجاف. خلال عطلة نهاية أسبوع ماطرة، فقدت ورشة أدوات في لاجونا قالبًا باهظ الثمن بسبب الصدأ الذي نشأ في قنوات التبريد لأنهم نسوا تنظيفها وسدّها. ومنذ ذلك الحين، أصبح استخدام سدادات للخطوط وسدادات تحتوي على مادة ماصة للرطوبة ممارسة قياسية.

جدولة الصيانة الوقائية للقوالب لتحقيق الأداء الأمثل

من المكلف انتظار ظهور عطل في القالب لإجراء عمليات الصيانة، وبالتالي فإن وجود جدول صيانة وقائية أمر مهم. وتعتمد الصيانة على عدد الدورات وليس على الوقت، حسب نوع القالب والمواد وحجم العمل. على سبيل المثال، يجب إجراء تنظيف بسيط بعد كل 5000 دورة، ويجب إجراء فحص شامل بعد كل 25000 دورة. يجب تتبع المسامير النابذة، والفتحات، والأنابيب، وتدفق التبريد، والشحوم، والتحقق منها بشكل متكرر باستخدام سجل مكتوب أو أداة رقمية لمتابعتها. ويجب استبدال الحلقات (O-rings) والأختام والزنبركات عند تآكلها، بدلاً من الانتظار حتى تتلف، واستخدام تقنيات مثل الكاميرات الحرارية لاكتشاف الأعطال غير المرئية. كما ينبغي تدريب الموظفين على التعرف على مؤشرات التحذير المبكر مثل الوميض أو الالتصاق أو آثار الاحتراق، وسحب القالب للتحقيق في هذه المشكلات. على سبيل المثال، في مصنع لحاويات الطعام في كافيتي، تم تخفيض الوقت إلى النصف من خلال إدخال فحوصات أسبوعية جديدة يوم الجمعة للتخلص من المشكلات غير المتوقعة مثل انسداد المسامير النابذة أو انسداد أنظمة التبريد.

الأخطاء الشائعة التي يجب تجنبها في صيانة القوالب

قد لا تنجح صيانة القوالب دائمًا، حتى مع النوايا الحسنة، لأنها قد تحتوي على أخطاء شائعة تؤدي إلى جودة رديئة للأجزاء، وتقليل عمر القالب، وفترات توقف. فإن إهمال روتين التنظيف يسمح بترسبات الرطوبة التي تسبب التآكل، واستخدام أدوات غير مناسبة أو مواد تنظيف خشنة يؤدي إلى خدش الأسطح. أما التشحيم الزائد أو الناقص فيؤدي إلى التراكم أو الالتصاق، وإهمال المؤشرات الأولية مثل الوميض أو الالتصاق يتسبب في أضرار أكبر. كما توجد أيضًا مشكلات خفية ناتجة عن التخزين السيئ دون حماية من الصدأ. فقد عمل مصنع في باتانغاس على قالب غطاء دون معالجة ظاهرة الوميض لمدة أسبوعين، مما أدى إلى انسداد فتحات التهوية، واحتراق الداخل، واشتراط أعمال إصلاح مكلفة وفترات توقف طويلة.