Cum să întrețineți matrițele pentru injecție

Menținerea matrițelor de turnare prin injecție într-o stare bună nu doar că asigură o durată mai lungă de viață a acestora, ci contribuie și la menținerea fluxului de producție, la minimizarea defectelor și la evitarea costurilor suplimentare. Îngrijirea matriței într-o fabrică mare sau într-un magazin mic nu este ceva ce se întâmplă o dată pe lună; ar trebui să se facă în fiecare zi. Curățarea, ungerea mașinilor și verificarea frecventă a pieselor uzate sunt sarcini mici care vă pot economisi ore sau zile de timp pierdut în viitor. Acest ghid prezintă măsuri practice pentru menținerea matrițelor în condiții optime de funcționare și pentru a preveni întreruperile în producție.

Tehnici esențiale de curățare și ungere pentru matrițe

Poate părea că curățarea și ungerea matrițelor de injecție este o operațiune simplă, dar efectuarea corectă a acesteia îmbunătățește performanța și durata de viață. Rugină, finisare necorespunzătoare sau aderență pot fi cauzate de murdărie, rășină, apă sau chiar urme lăsate de degete, astfel că este necesară urmărirea unei proceduri regulate. Lăsați matrițele să se răcească, apoi curățați-le cu un material moale și un produs de curățat inofensiv, dar fără abrazivi. Aveți grijă la ventilații, orificiile ejector și liniile de separație. Efectuați curățări profunde regulate după mai multe cicluri care utilizează rășini la temperatură înaltă. Aplicați doar un lubrifiant bun pe piesele mobile, cum ar fi tijele ejector, glisoanele, ridicătoarele etc., în cantitate redusă pentru a evita acumularea. Pentru depozitare, aplicați protecție anticorozivă după curățare. Într-una dintre fabricile de ambalaje din Cebu, dungi negre în containere transparente au fost urmărite până la canalele de ventilare murdare care nu fuseseră spălate timp de 2 săptămâni; odată ce acestea au fost curățate, problema a fost rezolvată.

Cum să depozitați matrițele de injecție pentru a preveni coroziunea

Depozitarea corectă a matrițelor este la fel de importantă ca și funcționarea corectă a acestora; depozitarea necorespunzătoare, în special în medii umede, provoacă rugină, pitting și zone lipicioase. Acestea trebuie curățate și uscate constant, folosind aer comprimat pentru a elimina impuritățile din cavități, orificiile pentru pinteni, canalele de răcire, precum și pentru a spăla și acoperi liniile de apă. Utilizați un produs anticoroziv adecvat, fie pe termen lung, fie pe termen scurt, și asigurați-vă că toate suprafețele metalice sunt acoperite, iar toți ejectorii sunt retrași pentru a proteja pintenii. Înfășurați matrițele în plastic sau hârtie care nu ruginește, sau în saci impermeabili la umiditate, umplându-i cu agenți deshidratatori pentru depozitarea pe termen lung. Păstrați-le într-un loc curat și uscat. Într-un weekend ploios, un atelier din Laguna a pierdut o matriță costisitoare din cauza ruginii formate în canalele de răcire, pentru că au uitat să le spăleze și să le închidă. Acum, dopurile pentru linii și dopurile cu agent deshidratator sunt practici standard.

Programarea întreținerii preventive a matrițelor pentru performanță optimă

Este costisitor să aștepți ca o formă să se deterioreze pentru a efectua anumite lucrări de întreținere, așa că un program preventiv este important. În funcție de tipul formei, material și sarcina de lucru, întreținerea se bazează pe cicluri, nu pe timp. De exemplu, curățarea ușoară ar trebui făcută după 5.000 de injectări, iar o inspecție amănunțită ar trebui efectuată după 25.000 de injectări. Monitorizați pinii de ejectare, ventilele, canalele, debitul de răcire și lubrifiantul, și verificați-le frecvent folosind o fișă sau un tracker digital. Înlocuiți inelele O, garniturile și arcurile atunci când sunt uzate, în loc să le lăsați să cedeze, și utilizați tehnologii precum camerele termice pentru a detecta defecțiuni invizibile. Angajații trebuie instruiți să identifice semnele precoce de avertizare, cum ar fi degajarea de fum, blocarea sau urmele de ardere, și să scoată forma pentru a investiga aceste probleme. De exemplu, o fabrică de recipiente alimentare din Cavite a reușit reducerea timpului la jumătate prin introducerea unor noi inspecții săptămânale vineri, eliminând astfel probleme neașteptate precum pini de ejectare blocați sau obstrucții ale sistemului de răcire.

Erori comune de evitat în întreținerea matrițelor

Întreținerea matrițelor nu reușește întotdeauna, chiar și cu cele mai bune intenții, deoarece conține erori frecvente care duc la o calitate slabă a pieselor, durată mai scurtă de viață a matriței și opriri ale producției. Neglijarea procedurilor de curățare permite reziduurilor și umidității să provoace coroziune, iar utilizarea unor unelte necorespunzătoare sau a unor agenți de curățat prea abrazivi poate zgâria suprafețele. Aplicarea excesivă sau insuficientă a lubrifiantului duce la acumulări sau blocări, iar ignorarea primelor semne de avertizare, cum ar fi formarea de jocuri (flashing) sau aderarea pieselor, provoacă deteriorări mai grave. Există, de asemenea, probleme ascunse cauzate de depozitarea necorespunzătoare, fără protecție împotriva ruginii. Un producător din Batangas a lucrat timp de două săptămâni la o matriță pentru capac fără a remedia problema jocurilor, ceea ce a blocat orificiile de ventilație, a ars interiorul și a necesitat lucrări costisitoare de reparații și opriri ale producției.