EN
İnfiltrasıya forma kalıplarını yaxşı vəziyyətdə saxlamaq yalnız kalıbların daha uzun müddət dayanmasını təmin etmək üçün deyil, həm də istehsal axışını qorumaq, nasazlıqları minimuma endirmək və əlavə xərclərdən qaçınmaq üçün vacibdir. Böyük zavodda və ya kiçik mağazada kalıbın qayğısına baxmaq ayda bir dəfə edilən iş deyil; bu, hər gün edilməlidir. Təmizləmə, maşınların yağlanması və tez-tez aşınan hissələrin yoxlanılması kimi kiçik tapşırıqlar gələcəkdə itirilmiş saatlar və ya günləri xilas edə bilər. Bu rəhbərlik kalıbları yaxşı işlədici vəziyyətdə saxlamaq və istehsal prosesinin pozulmaması üçün real tədbirlər təqdim edir.
Formalar üçün Əsas Təmizləmə və Tərbiyə Üsulları
İnfiltrasiya formalarını təmizləmək və yağlamaq sadə görünə bilər, lakin düzgün etmək performansı və ömrü artırır. Pas, pis səth və ya yapışma toz, reçin, su və hətta barmaqların izləri kimi səbəblərdən yaranır, buna görə də müəyyən bir qayda ilə hərəkət etmək lazımdır. Formanın soyumasına icazə verin, sonra yumşaq parça və zərərsiz təmizləyici ilə təmizləyin, lakin aşındırıcı maddələrdən istifadə etməyin. Ventilyasiya kanallarına, çıxarma deliklərinə və ayırma xətlərinə diqqət edin. Hündür temperaturlu reçinlərin istifadə olunduğu çoxsaylı dövrlərdən sonra müntəzəm dərin təmizlik aparın. Çıxarma pinləri, sürüşgülər, qaldırıcılar kimi hərəkətli hissələrə yalnız az miqdarda keyfiyyətli yağ işlədin – toplanmaması üçün. Saxlama üçün təmizlədikdən sonra pasdan qoruma tətbiq edin. Sebudakı bir paket fabrikində şəffaf konteynerlərdəki qara zolaqlar 2 həftə boyu yuyulmamış təmizləmə kanallarına aid idi; bu yerlər təmizləndikdə problem həll oldu.
Koroziyadan Qorunmaq Üçün İnfiltrasiya Formalarının Saxlanması Üsulları
Kalıbların düzgün saxlanması, kalıbların düzgün işləməsi qədər vacibdir, xüsusilə nəmli mühitlərdə düzgün olmayan saxlama paslanma, çuxurlaşma və yapışqan sahələrə səbəb olur. Daim təmizlənməli və qurudulmalıdır, cibləri, pim dəliklərini, soyutma kanallarını təmizləmək üçün sıxılmış hava istifadə edilməli və su xətləri yuyulub bağlanmalıdır. Uzunmüddətli və ya qısamüddətli olmasından asılı olmayaraq, uyğun korroziyaya qarşı vasitədən istifadə edin və bütün metal sahələrin örtülməsini, habelə bütün çıxarma elementlərinin pimləri örtəcək şəkildə yerləşdirilməsini təmin edin. Kalıbları paslanmayan plastik və ya kağızla sarın və ya nəmi keçirməyən torbalarla sarın və uzun müddətli saxlama üçün içərisinə rütubət uducusu qoyun. Onları təmiz, quru yerdə saxlayın. Yağışlı bir həftə sonu zamanı Laguna şəhərindəki bir alət otağında soyutma sistemindəki su xətlərini yumağı unutduqları üçün bahalı bir kalıp paslanmışdır. İndi isə xətt tıxacları və rütubət uducusu tıxacları standart tətbiqata çevrilmişdir.
Ən Yaxşı Performans üçün Qarşısının Alınması Məqsədli Kalıp Təmirinin Planlaşdırılması
Formanın inkişaf etməsini gözləmək və sonra təmir işləri aparmaq bahalı olduğundan, qabaqlayıcı tədbirlər planı vacibdir. Formanın növündən, materialdan və yükdən asılı olaraq təmir işləri müəyyən müddət əsasında deyil, dövrlər əsasında aparılır. Məsələn, hər 5000 atımından sonra yüngül təmizlik, 25000 atımından sonra isə ətraflı yoxlama aparılmalıdır. Eksentrik pinləri, ventilyasiya deliklərini, kanalları, soyutma mayesinin axınını və yağlayıcını tez-tez yoxlamaq üçün qeyd sistemi və ya rəqəmsal izləmə alətlərindən istifadə edin. O-sürgüləri, möhürləri və yayları aşınanda onların sıradan çıxmasına icazə vermədən dəyişdirin və görünməyən nasazlıqları aşkar etmək üçün termal kameradan kimi texnologiyalardan istifadə edin. İşçilər parlaqlıq, yapışma və yanıq izi kimi erkən xəbərdarlıq əlamətlərini tanımağı və bunları araşdırmaq üçün formanı çıxarmağı bacarmalıdır. Məsələn, Kavitdəki bir qida konteyneri zavodunda hər həftə Cümə günləri yeni yoxlamalar tətbiq edilməsi ilə gözlənilməz problemlərin (sabit qalan eksentrik pinlər və soyutma blokadası) aradan qaldırılması üçün sərf olunan vaxt yarıya endirildi.
Forma Təchizatında Qarşısını Alınmalı Olan Ümumi Səhvlər
Yaxşı niyyətlərə baxmayaraq, forma təchizatı həmişə uğurla nəticələnmir, çünki bu prosesdə detalların keyfiyyətinin aşağı olmasına, formanın ömrünün qısaldılmasına və dayanma hallarına səbəb olan ümumi səhvlər ola bilər. Təmizlik ənənələrinin diqqətsizliyə qalması qalıqların və nəmliyin yığılmasına səbəb olur, bu da korroziyaya gətirib çıxarır; düzgün olmayan alətlərin və ya sərt təmizləyicilərin istifadəsi isə səthləri xətləyir. Həddindən artıq və ya kifayət qədər olmayan yağlama birikmələrə və ya tutulmalara səbəb olur və parlaqlıq və ya yapışma kimi ilk əlamətlərin nəzərə alınmaması daha böyük zərərlərə gətirib çıxarır. Həmçinin, pas qorunmasız saxlama səbəbindən görünməyən problemlər də ola bilər. Batangasda yerləşən bir istehsalçı iki həftə boyu parlaqlıq vermədən qapaq forması üzərində işləmişdir və bu, havalandırma deliklərini bağlamış, daxili hissəni yanıq halına salmış və bahalı təmir işləri ilə dayanma tələb etmişdir.
